[实用新型]一种齿轮加工模具

说明书

技术领域

本实用新型属于齿轮成形技术领域，具体涉及一种齿轮加工模具。

背景技术

现有技术中，对于齿轮模套的设计已经很多，但是普遍存在一定的问题，就是使用寿命不长，模套容易断裂，或者是生产的产品合格率不高，最为明显的就是生产的齿轮的齿顶不够标准，模具在齿顶部分容易断裂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种齿轮加工模具，将模具外表面设计为顺次连接的半圆弧形结构，半圆弧的弧中心与齿形模腔的齿顶一一对应，均化齿轮模具受力，使其受力均匀，加固齿顶处模具，使得模具在齿顶部分坚固耐磨，延长齿轮模具使用寿命，提高产品的合格率。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种齿轮加工模具，包括模套所述模套中心开设有齿形模腔，模套外表面为顺次连接的半圆弧形结构，所述半圆弧形结构个数与齿形模腔的轮齿个数相等，且半圆弧的弧中心与齿形模腔的齿顶一一对应。

进一步的，所述顺次连接的半圆弧形结构连接处为弧形连接。

进一步的，包括外套模，所述外套模内表面为与模套外表面的半圆弧形结构相对应的内半圆弧形结构，且紧密套设于模套外侧。

本实用新型的有益效果是：（1）将模具外表面设计为顺次连接的半圆弧形结构，半圆弧的弧中心与齿形模腔的齿顶一一对应，均化齿轮模具受力，使其受力均匀，加固齿顶处模具，使得模具在齿顶部分坚固耐磨，延长齿轮模具使用寿命，提高产品的合格率。（2）顺次连接的半圆弧形结构连接处为弧形连接，且外套模内表面为与模套外表面的半圆弧形结构相对应的内半圆弧形结构，且紧密套设于模套外侧，即能够很好的起到加强模具强度和韧性的作用，通过圆弧套接，套设稳定可靠，不易产生相对滑动，提高齿轮生产精度。

附图说明

图1为本实用新型齿轮加工模具的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

如图1所示，一种齿轮加工模具，包括模套1，模套1中心开设有齿形模腔2，模套1外表面为顺次连接的半圆弧形结构，半圆弧形结构个数与齿形模腔2的轮齿个数相等，半圆弧的弧中心与齿形模腔的齿顶一一对应，且顺次连接的半圆弧形结构连接处为弧形连接。均化齿轮模具受力，使其受力均匀，加固齿顶处模具，使得模具在齿顶部分坚固耐磨，延长齿轮模具使用寿命，提高产品的合格率。

如图1所述，包括外套模3，外套模3内表面为与模套1外表面的半圆弧形结构相对应的内半圆弧形结构，且紧密套设于模套1外侧。即能够很好的起到加强模具强度和韧性的作用，通过圆弧套接，套设稳定可靠，不易产生相对滑动，提高齿轮生产精度。

进一步的，模套1由65Nb模具钢或者合金工具钢制成，外模套3由H13模具钢或者9CRWMN模具钢制成。利用具有较好塑性的韧性材料H13模具钢或者9CRWMN模具钢所制成的外套膜套设于模套外侧，可以充分保护内模在冷挤压过程中不会发生开裂之类的破坏。

进一步的，模套1与外模套3采用小锥度过盈配合连接。采用加压热套法在外模套温度较高时，压在内模的外部，冷却后，内模与外模套紧密地连接在一起。更加增加了内膜与外套膜之间的摩擦，加工更加安全可靠。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本实用新型。本实用新型所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。