[实用新型]2级减速传动的秸秆压块机

说明书

技术领域

本实用新型涉及农机技术设备领域，特别是一种2级减速传动的秸秆压块机。

背景技术

目前，我国年产秸秆大约在7亿吨左右，除少量的利用外，大部分被焚烧和废弃，造成环境污染和能源的浪费。每当农作物收获季节，农户对于秸秆的处理大多采取就地焚烧，使得遍地烟雾，严重影响周边环境和大气污染。对于秸秆的利用一般采用压块的方式，秸秆压块的产品主要用于发电、做饭、取暖、生产秸秆燃气等，没有杂质、霉变的秸秆压块是牲畜的好饲料，发展前景也很好。

秸秆压块机工作时压料轮滚动阻力很大，没有很好的解决方法。一般的动力传输的方式，为电机轮Φ180mm~Φ200mm、主轴轮Φ1000mm~Φ1200mm，三角带传动，老式采用C型多根、单根三角带4~6根一组，由于单根带每个的内部应力不同、受力后变形长度也不同，加上电机轮与被动轮比太大，包角过于小打滑现象非常明显，实际传动力远低于设计要求，在生产中很容易发生压块机卡机现象；后期选用V型组带、一般为5V型3~6根1组，电机轮Φ180mm~Φ200mm、主轴轮Φ1000mm~Φ1200mm的尺寸没有大的改变，打滑现象比单根带是好的很多，在物料压块时由于喂料量与湿度有很大的差异时，需要有住够动力缓过瞬间阻力过大的环节时、皮带还是存在打滑现象，卡机的故障还是经常发生。

实用新型内容

    本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种明显降低传送三角带打滑现象，避免机器发生卡机情况的新型秸秆压块机。

本实用新型的目的是这样实现的：一种2级减速传动的秸秆压块机，包括传动带，电机轮，主轴轮，中间轴传动轮，涨紧轮，所述的中间轴传动轮包括中间轴大轮和中间轴小轮；所述中间轴小轮通过传动带与电机轮相连接传动，电机轮与中间轴小轮之间安装有涨紧轮；中间轴大轮设置于中间轴小轮上方，中间轴小轮通过中间轴带动中间轴大轮；主轴轮与中间轴大轮通过传动带连接传动，中间轴大轮与主轴轮之间安装有涨紧轮。

所述传动带共两条，每一条传送带由3根一组的三角带构成。所述的三角带型号为5V。

所述电机轮的直径为220mm，中间轴大轮之间为600mm，中间轴小轮直径为400mm，主轴轮直径为800mm。

所述的每一个涨紧轮由两组平轮构成，每组包括两个平轮。

本实用新型的优点在于：大大降低传送三角带在工作时的打滑现象，避免机器发生卡机，便于机器的维护和使用，提高工作效率。

附图说明

附图1为本实用新型的结构剖视图；

附图2为本实用新型的工作流程简图。

附图中，1为电机轮；2为涨紧轮；3为中间轴小轮；4为中间轴大轮；5为涨紧轮；6为主轴轮；7为传送带。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

本实用新型为采用2级减速技术的秸秆压块机、通过使用5V型3根一组2条传动带，电机轮Φ220mm、主轴轮Φ800mm，中间轴传动轮为Φ600mm→Φ400mm的尺寸。在电机的动力范围内只要三角带紧度正常，传送三角带不会有打滑发生、是不会发生卡机现象的。

具体的，一种2级减速传动的秸秆压块机，包括传动带，电机轮，主轴轮，中间轴传动轮，涨紧轮，所述的中间轴传动轮包括中间轴大轮和中间轴小轮；所述中间轴小轮通过传动带与电机轮相连接传动，电机轮与中间轴小轮之间安装有涨紧轮；中间轴大轮设置于中间轴小轮上方，中间轴小轮通过中间轴带动中间轴大轮；主轴轮与中间轴大轮通过传动带连接传动，中间轴大轮与主轴轮之间安装有涨紧轮。

所述传动带共两条，每一条传送带由3根一组的三角带构成。所述的三角带型号为5V。

所述电机轮的直径为220mm，中间轴大轮之间为600mm，中间轴小轮直径为400mm，主轴轮直径为800mm。

所述的每一个涨紧轮由两组平轮构成，每组包括两个平轮。

由于本产品采用了2级减速技术，大大降低传送三角带在工作时的打滑现象，避免机器发生卡机，便于机器的维护和使用，同时提高了工作效率。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本申请所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本申请型的保护范围之中。