[实用新型]一种吸波导热电池标签薄膜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电池标签薄膜，尤其涉及一种具有吸波、导热以及阻燃的电池标签薄膜。

背景技术

随着电子技术的发展，电池应用也越来越普及。电池安装在电子产品中，容易产生热量、甚至使用不当导致燃烧。对于一些电子产品，其产品内部的电子元器件在工作时会发射出不同频段的电磁波，干扰产品内部其他电子元器件的正常工作，通过在产品内部粘贴具有吸收电磁波功能的吸波材料可以降低电子元器件之间的电磁干扰，达到抗电磁干扰的效果。现有技术的电池标签，通常具备阻燃功能，但一般不具备吸收电磁波及导热的功能，对于一些特殊领域需要具有导热性能更佳、能吸收电磁波的电池，因此，现有技术的电池标签影响了电池的使用。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是：构建一种吸波导热电池标签薄膜，克服现有技术电池标签薄膜不同时具备吸波和导热结构，影响电池使用的技术问题。

本实用新型的技术方案是：构建一种吸波导热电池标签薄膜，依次包括阻燃层、吸收电磁波的吸波层、第一粘胶层、导热的导热层、基材层、用于粘接的第二粘胶层。

本实用新型的进一步技术方案是：还包括与所述第二粘胶层粘接的离型层。

本实用新型的进一步技术方案是：所述阻燃层为涂覆在所述吸波层上的阻燃涂层。

本实用新型的进一步技术方案是：所述第一粘胶层为涂覆在所述吸波层上的第一粘胶涂层。

本实用新型的进一步技术方案是：所述阻燃层的厚度范围为5μm至200μm。

本实用新型的进一步技术方案是：所述吸波层的厚度范围为0.05mm至1mm。

本实用新型的进一步技术方案是：所述导热层的厚度范围为10μm至1000μm。 

本实用新型的技术效果是：构建一种吸波导热电池标签薄膜，依次包括阻燃层、吸收电磁波的吸波层、第一粘胶层、导热的导热层、基材层、用于粘接的第二粘胶层。通过设置阻燃层、吸收电磁波的吸波层、导热层，使电池标签具备了阻燃、吸收电磁波以及导热的功能，大大提高电池的使用领域。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1所示，本实用新型的具体实施方式是：构建一种吸波导热电池标签薄膜，依次包括阻燃层1、吸收电磁波的吸波层2、第一粘胶层3、导热的导热层4、基材层5、用于粘接的第二粘胶层6。

如图1所示，本实用新型的具体实施过程是：以不同磁导率的磁性材料为吸波剂，以树脂为基材，将吸波剂和树脂混和制作为具有吸收电磁波的吸波层2，吸波层2的一面设置紧接阻燃层，另一面紧接第一粘胶层3, 所述吸波层的厚度范围为0.05mm至1mm。阻燃层1采用阻燃剂制作为涂料，涂覆在所述吸波层2的一面形成阻燃涂层，所述阻燃层的厚度范围为5μm至200μm。所述阻燃层外表面进行特殊的可印刷涂层处理，以达到可同时兼具印刷和阻燃的性能，可以替代标签层制作标签使用。第一粘胶层3为压敏胶制作，为黏性不同的导热性能优异的压敏胶中任何一种。导热层4是厚度为10μ至1mm的不同厚度的导热石墨片中的任何一种形成。具体实施例中，第一粘胶层3为胶黏剂涂覆在所述吸波层2表面形成第一粘胶涂层。所述基材层5为不同厚度的聚酰亚胺PI、聚对苯二甲酸乙二醇酯PET薄膜中的任何一种，其厚度范围为7μm至100μm。具体制作过程中，导热层4覆在所述基材层5的一面，另一面与用于粘接的第二粘胶层6贴合。

如图1所示，本实用新型的优选实施方式是：还包括与所述第二粘胶层6粘接的离型层7。所述离型层7的厚度范围为5um 至100um。离型层7为涂覆二甲基硅油的PET树脂膜、格拉辛纸、牛皮纸中任意一种形成。

本实用新型的技术效果是：构建一种吸波导热电池标签薄膜，依次包括阻燃层1、吸收电磁波的吸波层2、第一粘胶层3、导热的导热层4、基材层5、用于粘接的第二粘胶层6。通过设置阻燃层1、吸收电磁波的吸波层2、导热层4，使电池标签具备了阻燃、吸收电磁波以及导热的功能，大大提高电池的使用领域。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。