[实用新型]一种智能防结露结霜玻璃

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃制造领域，特别是指一种智能防结露结霜玻璃。

背景技术

由于低温陈列柜、冰柜的柜门外表面温度较低，在超市、食堂等潮湿的环境下容易结雾甚至结霜，影响展示效果。可通过电加温玻璃可以提高玻璃外表面温度从而防止结露、结霜，目前电加温玻璃可采用加热丝及镀导电膜方式实现，如专利CN99113594.6所述采用夹层加热丝的方式，但由于加热丝的存在会影响视线，导致展示柜门通透感下降；专利201220506470.1采用镀ITO导电薄膜，但其对整个玻璃表面进行加热，而实际由于柜门玻璃边缘传热较快，温度相对更低，容易结露结霜，因此整体加热必然导致效率降低，并与制冷效果产生冲突。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种智能防结露结霜玻璃，该玻璃具有分区加热、高通透性、隔热性能好的特性，通过智能分析可以准确判断玻璃外表面温度及露点，从而准确及时控制玻璃加热过程，提高加热效率，避免不必要的能源消耗。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。

本实用新型提出的一种智能防结露结霜玻璃，包括：

第一玻璃板，所述第一玻璃板的一面具有ITO膜；

还包括：第二玻璃板；

所述第一玻璃板具有ITO膜的一面通过PVC胶片与所述第二玻璃板粘结在一起；

所述ITO膜分成多个独立的环套在一起的开口环形区域。

如上所述的智能防结露结霜玻璃，所述第一玻璃板的边缘处通过除膜去除ITO膜形成空白区。

如上所述的智能防结露结霜玻璃，所述每一开口环形区域的端部分别设有正、负电极。

如上所述的智能防结露结霜玻璃，还包括，第三玻璃板，所述第三玻璃板与第二玻璃板连接，所述第三玻璃板与第二玻璃板之间中空形成中空玻璃。

如上所述的智能防结露结霜玻璃，所述第三玻璃板与第二玻璃板之间设有间隔铝条，边缘通过密封胶密封，间隔铝条内填有吸气剂。

如上所述的智能防结露结霜玻璃，还包括：智能分析控制装置；以及

第一热电偶、第二热电偶以及第三热电偶；

所述第一热电偶连接所述智能控制分析装置，用于测量环境温度并将该环境温度信号传送至所述智能控制分析装置；

所述第二热电偶设置于所述第一玻璃板的镀有ITO膜的一面，所述第二热电偶连接所述智能控制分析装置，用于测量加热面的温度并将该加热面温度信号传送至所述智能控制分析装置；

所述第三热电偶连接所述智能控制分析装置，用于测量制冷温度并将该制冷温度信号传送至所述智能控制分析装置；

所述智能分析控制装置连接所述第一热电偶、第二热电偶和第三热电偶，根据第一热电偶、第二热电偶和第三热电偶所测温度控制ITO膜加热。

如上所述的智能防结露结霜玻璃，还包括：湿度传感器，所述湿度传感器连接所述智能控制分析装置，用于测量环境相对湿度并将该环境湿度信号传送至所述智能控制分析装置。

如上所述的智能防结露结霜玻璃，所述智能分析控制装置由热平衡分析模块、露点分析模块、加热控制分析模块以及电源控制模块组成；

所述热平衡分析模块连接所述第一热电偶、第二热电偶以及第三热电偶，通过第一热电偶、第二热电偶以及第三热电偶采集温度信息得出第一玻璃板的外表面温度；

所述露点分析模块，连接湿度传感器，所述湿度传感器检测环境相对湿度，所述露点分析模块对接收自湿度传感器的信号处理得到环境露点温度；

所述加热控制分析模块连接所述热平衡分析模块和所述露点分析模块，通过接收到的外表面温度以及露点温度控制电源控制模块；

所述电源控制模块连接所述加热分析控制模块，根据接收的加热分析控制模块的信号接通或断开需要加热的ITO膜分区的电源。

如上所述的智能防结露结霜玻璃，所述加热控制分析模块采用PID控制方式进行控制加热过程。

如上所述的智能防结露结霜玻璃，所述ITO膜采用磁控溅射方法镀制而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1.本实用新型的智能防结露结霜除雾采用电加热镀膜玻璃进行环形分区加热，不仅使玻璃具有优异的透光性，而且提高了玻璃边缘的加热效率；

2.采用智能分析控制装置，可以根据环境变化，分析玻璃外表面温度及露点温度，控制加热过程，能够在保障及时防结露结霜的同时减少不必要的能源消耗；