[实用新型]一种尾砂浓缩给料机

说明书

技术领域

本发明涉及一种采矿设备，特别是涉及一种尾砂浓缩给料机。

背景技术

进入21世纪，金属矿产资源开采深度加大、开采难度增加，开采对象将逐步转向高应力环境下的深部矿体，复杂条件下的“三下”难采矿体。因此，必然面临深部岩爆、冲击地压等地质灾害问题；地表岩移、塌陷等生态环境问题；生产能力、生产成本等技术经济的问题。

为了解决采矿过程中遇到的上述难题，充填采矿方法将得到越来越多的应用，促使充填工艺技术进步速度加快。实际上,充填采矿的作用和意义已经远远的超出了矿山开采的范畴。因为利用工业废料大量深埋地下改善环境，以及矿产资源充分、合理的综合利用，也是我国国民经济可持续发展战略的基本要求。

尾砂在所有充填工艺技术中都是充填的主要材料来源，这是因为尾砂是矿山选矿后的主要废料，处理这些废料需要占用大量资源，并对环境带来危害，采用尾砂充填，成本低廉，还保护了环境。

选矿后的尾砂一般浓度很低，为了保证充填质量，都需要对低浓度尾砂进行浓缩处理，低浓度尾砂浓缩处理设备存在要求高、投资高、成本高、浓缩质量难保证等缺点，由此也造成各种充填方法存在种种缺点。

发明内容

    为解决上述问题，本发明提供一种结构简单且能满足尾砂浓缩、给料、计量和控制需要的尾砂浓缩给料机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种尾砂浓缩给料机，包括沉淀池和设置于沉淀池顶部的给料口，沉淀池的底部设有与沉淀池相通的螺旋给料机构，沉淀池的底部设有称重传感器。

进一步作为本发明技术方案的改进，给料口位于沉淀池中部竖直向下设置，给料口的下方位于沉淀池内设有一挡板。

进一步作为本发明技术方案的改进，沉淀池的外壁设有溢流口。

进一步作为本发明技术方案的改进，尾砂在沉淀池内按浓度大小依次分层为微浓度尾砂层、低浓度尾砂层和饱和尾砂层，溢流口位于微浓度尾砂层上表面。

进一步作为本发明技术方案的改进，与螺旋给料机构相连设有电机和减速器。

进一步作为本发明技术方案的改进，与称重传感器相连设有可对电机转速进行控制调整的控制器。

本发明的有益效果：此尾砂浓缩给料机将尾砂通过给料口放入沉淀池内，尾砂在沉淀池内进行自然分层浓缩沉淀，浓度最好的尾砂层沉入沉淀池底，通过与沉淀池底层相通的螺旋给料机构进行传输给料，称重传感器感应沉淀池内尾砂的重量以计算底部尾砂浓度，并通过调节螺旋给料机构运转速度进行定量给料，此给料机结构简单、方便制作，可便于推广使用。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1是本发明实施例整体结构示意图；

图2是本发明实施例整体结构侧视图。

具体实施方式

参照图1、图2，本发明为一种尾砂浓缩给料机，包括沉淀池1和设置于沉淀池1顶部的给料口2，沉淀池1的底部设有与沉淀池1相通的螺旋给料机构3，沉淀池1的底部设有称重传感器4。

此尾砂浓缩给料机将尾砂通过给料口2放入沉淀池1内，尾砂在沉淀池1内进行自然分层浓缩沉淀，浓度最好的尾砂层沉入沉淀池1底，通过与沉淀池1底层相通的螺旋给料机构3进行传输给料，称重传感器4感应螺旋给料机构3内尾砂的重量，并通过调节螺旋给料机构3运转速度进行定量给料，此给料机结构简单、方便制作，可便于推广使用。

作为本发明优选的实施方式，给料口2位于沉淀池1中部竖直向下设置，给料口2的下方位于沉淀池1内设有一挡板5。

挡板5对通过给料口2进入沉淀池1内的尾砂进行有效阻挡，挡板5位于低浓度尾砂层内，可防止浓度较低的尾砂原料进入高浓度尾砂层内，破坏底部已经浓缩的尾砂浓度。

作为本发明优选的实施方式，沉淀池1的外壁设有溢流口6。

作为本发明优选的实施方式，尾砂在沉淀池1内按浓度大小依次分层为微浓度尾砂层、低浓度尾砂层和饱和尾砂层，溢流口6位于微浓度尾砂层上表面。

作为本发明优选的实施方式，与螺旋给料机构3相连设有电机和减速器。

作为本发明优选的实施方式，与称重传感器4相连设有可对电机转速进行控制调整的控制器。