[实用新型]切刀机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及储能器件加工领域，特别是涉及制作电极片的分切机上的切刀机构。

背景技术

电极片分切机用于将电极片分切成所需尺寸的极片带，其核心技术为切刀机构，其结构普遍采用上下刀分切的形式，然而传统的切刀机构在切割电极片时容易因为切刀的贴合力不均匀，产生周期性的毛刺。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种的不容易产生周期性的毛刺的切刀机构。

一种切刀机构，用于切割电极片，包括：

切刀轴；

套设在所述切刀轴中部的隔套；

分别套设在所述切刀轴两端的两个内螺纹套，两个所述内螺纹套分别与所述隔套的两端抵接；

分别套设在两个所述内螺纹套上的两个外螺纹套，每个所述外螺纹套靠近所述隔套的一端凸起形成一个阻挡结构；

分别套设在两个所述外螺纹套上的两个切刀，两个所述切刀分别与两个所述隔套的所述阻挡结构抵接；

分别套设在两个所述外螺纹套上的两个挡圈，两个所述挡圈分别与两个所述切刀抵接，两个所述挡圈靠近所述切刀一侧均形成斜面，每个所述挡圈的所述斜面与其邻近的所述切刀之间形成夹角；

分别套设在两个所述外螺纹套上的两个锁紧簧，两个所述锁紧簧分别卡套在两个所述挡圈的所述斜面与两个所述切刀之间形成的所述夹角内；以及

分别固定地套设在两个所述外螺纹套上的两个弹性挡圈，两个所述弹性挡圈分别与两个所述挡圈抵接。

在一个实施例中，所述隔套的两端均设置有轴肩，所述轴肩上设有圆角。

在一个实施例中，两个所述内螺纹套的外表面设有外螺纹，两个所述外螺纹套的内表面设有内螺纹，所述外螺纹和所述内螺纹匹配。

在一个实施例中，所述斜面与所述切刀之间的夹角为37°～39°。

在一个实施例中，所述斜面与所述切刀之间的夹角为38°。

在一个实施例中，所述锁紧簧为连续圆滑的圆环形弹簧，并且所述圆环形弹簧由一个均匀连续的弹簧首尾两端连接形成。

在一个实施例中，所述锁紧簧的内外径的差值为0.8mm。

这种切刀机构的挡圈的斜面和切刀之间形成夹角，锁紧簧卡套在斜面与切刀之间形成的夹角内，从而为切刀提供均匀连续的贴合力。与传统的切刀机构相比，这种切刀机构在切割电极片时不容易产生周期性的毛刺。

附图说明

图1为一实施方式的切刀机构的结构示意图；

图2为如图1所示的切刀机构的锁紧簧的示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

如图1所示的一实施方式的切刀机构，用于切割电极片，包括切刀轴10、隔套20、内螺纹套30、外螺纹套40、切刀50、挡圈60、锁紧簧70和弹性挡圈80。

切刀轴10为整个切刀机构的主体，切刀轴10的转动带动整个切刀机构转动。

轴套20为一个，并且轴套20固定地套设在切刀轴10中部。在一个实施例中，隔套20的两端均设置有轴肩，轴肩上设有圆角。

内螺纹套30为两个，两个内螺纹套30分别固定地套设在切刀轴10两端，两个内螺纹套30分别与隔套20的两端抵接。

外螺纹套40为两个，两个外螺纹套40分别套设在两个内螺纹套30上，每个外螺纹套40靠近隔套20的一端凸起形成一个阻挡结构42。

本实施方式中，两个内螺纹套30的外表面设有外螺纹，两个外螺纹套40的内表面设有内螺纹，外螺纹和内螺纹匹配，通过调节内螺纹套30和外螺纹套40之间连接的内螺纹和外螺纹的长度，可以使得外螺纹套40沿切刀轴10的轴向来回移动。

切刀50为两个，两个切刀50分别套设在两个外螺纹套40上，两个切刀50分别与两个外螺纹套40的阻挡结构42抵接。

挡圈60为两个，两个挡圈60分别套设在两个外螺纹套40上，两个挡圈60分别与两个切刀50抵接，两个挡圈60靠近切刀50一侧均形成斜面62，每个斜面62与其邻近的切刀50之间形成夹角。

斜面62与切刀50之间的夹角可以为37°～39°，通过选择合适的夹角，可以给切刀50提供合适的贴合力。

本实施例中，斜面62与切刀50之间的夹角为38°。