[实用新型]一种防爆断路器的外壳防护结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种断路器，具体涉及一种防爆断路器的外壳防护结构。

背景技术

断路器在开断时，会产生温度极高、能够导电的气体，即电弧，电弧在开关领域，会延迟开关的通断导致触头的烧蚀，严重的可甚至可能引起开关的着火或爆炸，特别是断路器应用到易燃易爆危险场所，设置增加断路器的外壳防护结构，对提高其防护性能及安全可靠的防爆性能意义重大。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种防爆断路器的外壳防护结构，使断路器结构更紧凑、合理，通过在外壳上对外壳的结构进行优化设计以及对隔爆接合面的合理设置，不会引起周围空间爆炸混合物爆炸，以保证防爆断路器在现场的安全使用。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种防爆断路器的外壳防护结构，包括壳体、壳盖、断路器单元、密封条、第一导电片、卡口、第一防尘盖、第二防尘盖、导电杆、第二导电片，壳体通过密封条、螺栓与壳盖相密封固定，壳体外部设置有标识牌和铭牌，壳体内侧设置有断路器单元，断路器单元上设置有第一导电片、第二导电片，第一导电片、第二导电片通过第一螺钉与导电杆固定，导电杆通过第三螺钉与壳体相固定，导电杆外部分别设置有第一防尘盖、第二防尘盖，壳体上还设置有堵头和卡口，卡口通过第二螺钉固定，卡口与断路器单元相配合。

作为优选，所述的壳体、壳盖均为玻璃纤维不饱和聚酯树脂壳。

作为优选，所述的壳体与壳盖之间、导电杆与壳体之间以及操作轴与壳体之间均设置了隔爆接合面。

本实用新型使断路器结构更紧凑、合理，通过在外壳上对外壳的结构进行优化设计以及对隔爆接合面的合理设置，不会引起周围空间爆炸混合物爆炸，以保证防爆断路器在现场的安全使用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参照图1-2，本具体实施方式采用以下技术方案：一种防爆断路器的外壳防护结构，包括壳体1、壳盖4、断路器单元5、密封条3、第一导电片7、卡口12、第一防尘盖10、第二防尘盖14、导电杆16、第二导电片17，壳体1通过密封条3、螺栓9与壳盖4相密封固定，壳体1外部设置有标识牌2和铭牌6，壳体1内侧设置有断路器单元5，断路器单元5上设置有第一导电片7、第二导电片17，第一导电片7、第二导电片17通过第一螺钉8与导电杆16固定，导电杆16通过第三螺钉15与壳体1相固定，导电杆16外部分别设置有第一防尘盖10、第二防尘盖14，壳体1上还设置有堵头13和卡口12，卡口12通过第二螺钉11固定，卡口12与断路器单元5相配合。

本具体实施方式壳体、壳盖采用高强度、耐腐蚀、热稳定性好的玻璃纤维不饱和聚酯树脂压制，壳体与壳盖之间通过密封圈密封和胶粘接合面密封后，采用不锈钢螺栓进行紧固，断路器置于壳体内部，通过壳体与壳盖的内部结构实现固定，在壳体上部设置导电杆、导电带与内置的断路器进行电气连接，操作旋钮通过操作轴及卡口与断路器操作机构进行可靠的机械连接，为保证断路器电气连接的导电性能以及避免受到粉尘污染，在导电杆上方，还设置了防尘盖。

为了使防爆断路器具有良好的防护性能和防爆性能，本实用新型在壳体与壳盖之间、导电杆与壳体之间以及操作轴与壳体之间均设置了隔爆接合面，从而形成整体的隔爆外壳结构，使隔爆外壳内有可能产生的爆炸物得以快速排出外壳外，从而实现安全防护和不引起周围空间爆炸混合物爆炸。

本具体实施方式由于采用了高强度的材质作为断路器的外壳，并对外壳结构进行优化设计，并在外壳结构上合理布置了隔爆结构，通过上述的结构布局，提高了断路器的防护性能和防爆性能。本实用新型作为一种新型的防爆元件，可在石油、化工、船舶、军工等易燃易爆危险场所，与防爆外壳配套使用，形成相应的防爆开关及配电、控制等产品。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。