[实用新型]一种阀芯套管输送装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及输送装置的技术领域，特别是阀芯套管输送装置的技术领域。

【背景技术】

阀芯套管冲压完成后需要对其端口进行切割，但是由于阀芯套管是由片状原料经过连续冲压后形成的，套管原件的一端为封闭状态，另一端呈开口状态，两端的形态不同，因此需要对阀芯套管原件的方向进行统一后才能进行切割工艺，传统的输送装置缺少有效的方向调整装置，需要人工手动统一调整阀芯套管原件的摆放方向，导致阀芯套管的生产效率低下，并且容易造成疏漏，导致切割工艺不能顺利进行。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种阀芯套管输送装置，能够在运输阀芯套管原件的同时自动调整阀芯套管原件的方向，使其方向统一，提高了生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种阀芯套管输送装置，包括送料桶和储料桶，所述送料桶位于储料桶的上方，所述送料桶上设有总送料轨道、第一分轨道和第二分轨道，所述总送料轨道的一端位于储料桶内，总送料轨道的另一端与第一分轨道和第二分轨道相连接，第一分轨道和第二分轨道上安装有若干挂杆，所述挂杆上设有挂钩，第一分轨道和第二分轨道之间设有夹缝，所述夹缝的下方为储料桶，所述储料桶内安装有搅拌装置。

作为优选，所述挂杆焊接于送料桶的外壁上，挂杆末端上安装有限位螺母，所述挂钩的末端与第一分轨道和第二分轨道相对应。

作为优选，所述第一分轨道和第二分轨道的末端焊接有出料口，所述出料口上连接有送料管。

作为优选，所述搅拌装置包括搅拌器和电机，储料桶中部安装有隔板，所述搅拌器位于隔板的上方，电机位于隔板的下方。

本实用新型的有益效果：本实用新型中的总送料轨道与第一分轨道和第二分轨道相连接，提高了输送效率，第一分轨道和第二分轨道内均设有挂钩，能够在输送原件的同时统一原件的摆放方向，便于切割工艺顺利进行，提高了生产效率。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种阀芯套管输送装置的主视结构示意图；

图2是本实用新型一种阀芯套管输送装置的俯视结构示意图。

【具体实施方式】

参阅图1、图2，本实用新型一种阀芯套管输送装置，包括送料桶1和储料桶2，所述送料桶1位于储料桶2的上方，所述送料桶1上设有总送料轨道3、第一分轨道31和第二分轨道32，所述总送料轨道3的一端位于储料桶2内，总送料轨道3的另一端与第一分轨道31和第二分轨道32相连接，第一分轨道31和第二分轨道32上安装有若干挂杆4，所述挂杆4上设有挂钩5，第一分轨道31和第二分轨道32之间设有夹缝33，所述夹缝33的下方为储料桶2，所述储料桶2内安装有搅拌装置，所述挂杆4焊接于送料桶1的外壁上，挂杆4末端上安装有限位螺母41，所述挂钩5的末端与第一分轨道31和第二分轨道32相对应，所述第一分轨道31和第二分轨道32的末端焊接有出料口61，所述出料口61上连接有送料管62，所述搅拌装置包括搅拌器71和电机72，储料桶2中部安装有隔板21，所述搅拌器71位于隔板21的上方，电机72位于隔板21的下方。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种阀芯套管输送装置在工作过程中，搅拌器71在电机72的带动下进行搅拌，使得储料桶2内的阀芯套管原件通过总送料轨道3分别进入第一分轨道31和第二分轨道32，第一分轨道31和第二分轨道32内设有挂钩5，当阀芯套管原件成封闭状态的一端经过挂钩5时，阀芯套管原件将挂钩5顶起并且顺利通过，当阀芯套管原件成开口状态的一端经过挂钩5是，挂钩5将其勾起，后面的阀芯套管原件继续前进并将勾起的阀芯套管原件顶落，顶落阀芯套管原件从夹缝33中掉入储料桶2中。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。