[实用新型]高磁能积永磁吸盘铝镍钴磁钢

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铝镍钴磁钢，尤其是涉及一种高磁能积永磁吸盘铝镍钴磁钢。 

背景技术

永磁材料在永磁材料之中具有最高的居里温度(1133K)和非常低的剩磁可逆温度系数(优于一0.02％/℃)，其工作温度可以到达873K以上，正是由于其具有十分优异的温度稳定性，在一些精密磁性器件中(如惯性导航系统中的陀螺仪和加速度计、微波管、行波管等高精度仪表)被广泛使用。中国专利公开了一种铝一镍一钻永磁合金负压浇注工艺及设备（公开号：CN 1107398A），其将作为模型的等长瓷管平行紧密排列，管之间间隙用型砂粘结充实，将组装好的瓷管放进真空浇注砂箱，周围用型砂填实，放进预热炉中预热，根据合金成分不同预热温度控制在100-1000℃，保温2-8小时，取出砂箱接在真空系统上，使真空度达到3×10-3×10小时，从浇注道浇注熔融合金，浇注道为70-100mm；一种铝—镍—钴永磁合金负压浇注设备，主要为一真空浇注砂箱，由浇注道，砂箱盖，砂箱体，型砂，成束瓷管，真空道，真空管道，阀门，真空表构成；浇注道上部有漏斗状的浇注口，砂箱由箱盖和箱体构成，其间可密封，箱内腔右端接浇注道，箱内腔左端接真空道，上接真空系统，其间安有阀门和真空表，组装成束的瓷管放在砂箱中间，周围充填的型砂，瓷管两端接真空道和浇注道。但是这种工艺做出来的铝镍钴磁钢由于结构单一，无法应用在吸盘中。 

实用新型内容

本实用新型是提供一种高磁能积永磁吸盘铝镍钴磁钢，其主要是解决现有技术所存在的铝镍钴磁钢由于结构单一，无法应用在吸盘中等的技术问题。 

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的： 

本实用新型的高磁能积永磁吸盘铝镍钴磁钢，包括铝镍钴制成的磁钢本体，所述的磁钢本体两端的下部各设有一个45度斜面，磁钢本体上端面的中部开有半圆槽，磁钢本体的上端面设有两个第一磁吸块，第一磁吸块为一90度扇形，两个第一磁吸块分别位于半圆槽的两侧。第一磁吸块的平面朝向磁钢本体的一侧，这样可以增加吸点，作为吸盘时能将吸点分散，从而使得吸力较好。半圆槽可以起到定位的作用，方便拼合在所需安装的部件上。第一磁吸块与磁钢本体整体制成。

作为优选，所述的2个45度斜面上各设有一个第二磁吸块，第二磁吸块为圆柱形，其侧面与45度斜面制成一体。第二磁吸块的平面朝向磁钢本体的一侧，这样可以增加吸点，作为吸盘时能将吸点分散，从而使得吸力较好。 

作为优选，所述的磁钢本体的两侧分别开有矩形或者圆形容腔。磁钢本体的两侧开始容腔，可以进一步增加磁力线，从而增加磁钢本体侧面的吸力。 

作为优选，所述的磁钢本体的两端端面上设有凸出的定位块。定位块可以方便地将磁钢本体固定在所需安装的设备中。 

因此，本实用新型在磁钢本体上设置多点磁吸块，使得外围的吸点较为分散，增加了吸盘的吸力，结构简单、合理。 

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图； 

附图2是图1的侧面结构示意图。

图中零部件、部位及编号：磁钢本体1、45度斜面2、半圆槽3、第一磁吸块4、第二磁吸块5、容腔6、定位块7。 

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。 

实施例：本例的高磁能积永磁吸盘铝镍钴磁钢，如图1、图2，包括铝镍钴制成的磁钢本体1，磁钢本体两端的下部各设有一个45度斜面2，磁钢本体上端面的中部开有半圆槽3，磁钢本体的上端面设有两个第一磁吸块4，第一磁吸块为一90度扇形，两个第一磁吸块分别位于半圆槽的两侧。2个45度斜面上各设有一个第二磁吸块5，第二磁吸块为圆柱形，其侧面与45度斜面制成一体。磁钢本体的两侧分别开有矩形或者圆形容腔6。磁钢本体的两端端面上设有凸出的定位块7。 

使用时，将多块磁钢本体1装入到高磁能积永磁吸盘处即可。 

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。