[实用新型]一种铸造机排布系统

说明书

技术领域

  本实用新型属于铸造设备技术领域，尤其与一种铸造机排布系统有关。

背景技术

铸造是指熔化金属并通过精炼形成可以浇注用的金属液，制造铸造模型，并将金属液浇入铸造模型中，凝固后获得具有一定形状、尺寸、性能的铸件成形方法。目前，铸造生产厂家在铸造时，通常使用人工输送铸造用的金属液和人工取出成型的铸件，铸造生产场地往往工作环境恶劣，容易对从业人员造成人身伤害，生产效率低下，而且人工工作量大，即使使用自动搬运机构输送金属液的自动化设备，大多也是一对一的配置，并且自动搬运机构结构复杂，运行不稳定；一般一台铸造机配置一熔炉设备，设备投入成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在克服现有铸造生产时存在的上述缺陷，提供一种节省空间，生产效率高、自动化程度高的铸造机排布系统。

为此，本实用新型采用以下技术方案：一种铸造机排布系统，其特征是，所述的铸造机排布系统包括基座、金属液熔炉、铸造机、龙门机械手、控制系统和自动输送机构，金属液熔炉安装于基座上，基座上设置有两条冷却水槽，冷却水槽纵向分布于所述金属液熔炉前方两侧，铸造机通过支座安装于所述基座两侧的冷却水槽上方，龙门机械手包括龙门支架、横梁支架和模拟人手臂运动的机械手夹持臂，龙门支架设置有两个，分别安装于所述基座的左右两侧，横梁支架通过前后滑移机构横向安装于所述两个龙门支架顶端，横梁支架上安装有滑块，滑块与横梁支架之间通过左右滑移机构滑动连接，机械手夹持臂设置有旋转机构，并通过上下滑移机构安装于所述滑块上，自动输送机构包括输送带和带动输送带回转的驱动机构，输送带一部分设置于所述水槽内，位于水槽内的输送带承接所述铸造机的下料机构的出口，所述的控制系统分别与所述铸造机、前后滑移机构、左右滑移机构、上下滑移机构、龙门机械手和自动输送机构连接并控制。

作为对上述技术方案的补充和完善，本实用新型还包括以下技术特征。

所述基座两侧各设置有一液压油泵，连接 同侧的铸造机，对铸造机提供压力。

所述的铸造机数量为8台，均匀分布于两侧。

所述的铸造机使用同一种铸造模具。

所述的铸造机也可以使用不同的铸造模具。

本实用新型使用时，机械手夹持臂在控制系统的控制下，滑移到金属液熔炉上方，在上下滑移机构的带动下，机械手夹持臂带同容器伸入金属液熔炉内提取金属液，通过前后滑移机构和左右滑移机构滑移到各台铸造机旁，并通过机械手旋转机构旋转，向各台铸造机上的铸造模具内输送金属液，形成铸件，铸件通过铸造机的下料机构落入铸造机下方的输送带上，输送带位于水槽内，水槽内填充有冷却水，铸件在输送带上输送时通过冷却水进行冷却，当铸件被输送至下一工序时，铸件已冷却。这样，多台铸造机可以同时工作，既可以同时使用同一副铸造模具，也可以同时使用不同的铸造模具，均可以通过控制系统控制动作，提高了生产效率，节省了人工劳动力。

使用本实用新型可以达到以下有益效果：通过龙门机械手自动输送金属液，节省了人工成本，而且安全性好和自动化程度高，输送工件的输送带位于水槽内，在输送的同时起到了冷却作用，不需要额外配置冷却装置，减小了使用空间，且多台铸造机可以同时工作，既可以同时使用同一副铸造模具，也可以同时使用不同的铸造模具，均可以通过控制系统控制动作，提高了生产效率，节省了人工劳动力；一台熔炉可以配置多台铸造机，节省了设备投入成本。

附图说明

图1是本实用新型示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。