[实用新型]一种捡蛋装置

说明书

技术领域

本实用新型属于家禽养殖领域，涉及一种捡蛋装置。

背景技术

CN103583407A公开了一种捡蛋机，其缺点是：捡蛋时的破蛋率高。主要变现在提升过程往下降过程过度时，鸡蛋是直接滑落下去，鸡蛋发生碰撞，造成破蛋现象。

因此，一种捡蛋时降低破蛋率的捡蛋装置被提出。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种养鸡企业捡蛋时降低破蛋率的捡蛋装置。

本实用新型包括输送装置（1）和接蛋装置（7），其特征在于：输送装置（1）和接蛋装置（7）之间设有捡拾机构，该捡拾机构包含：链轮和输送链条（6），输送链条（6）上设有横杆（4），横杆（4）上设有呈梳齿状排列的捡蛋齿（3），该捡蛋齿（3）为一呈“C”字型的弧形体，弧形体的中部与横杆（4）相连接，并且相邻的捡蛋齿（3）的“C”字型弧形体上下两端部首尾相接。

上述“C”字型的弧形体的内侧最好设有缓冲层（10）。

缓冲层（10）最好由海棉或绒布一类软质物构成。

作为改进，捡蛋齿（3）上设有分隔套（9），该分隔套（9）的作用是将两两捡蛋齿（3）分隔开，使得捡蛋齿（3）在排列上呈梳齿状。

上述接蛋装置（7）至少在靠近捡拾机构的端部为一个与捡蛋齿（3）交错排列的梳齿条状结构。

实际使用时，鸡蛋落进捡蛋齿（3）后，在主动轮（8）驱动下，鸡蛋向上运动，在顶端翻转时，由于捡蛋齿（3）呈“C”字型，该捡蛋齿（3）内表面形成一个拱形滑坡，鸡蛋从一端到另一端是经过一个拱形滑坡到捡蛋齿（3）的另一端，避免鸡蛋从一段到另一端碰撞破蛋。

与现有技术相比，本实用新型具有捡蛋时降低破蛋率等特点。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

图2是图1中A部分结构示意图。

图3是实施例3的结构示意图。

图4是实施例4的结构示意图。

图5是实施例5的结构示意图。

图6是实施例6的结构示意图。

图示：1是输送装置，2是轨道，3是捡蛋齿，4是横杆，5是从动论，6是输送链条，7是接蛋装置，8是主动轮，9是分隔套，10是缓冲层。

图中箭头方向为捡拾机构转动方向。

具体实施方式

实施例1：参照图1，为本实用新型实施例1的结构示意图，包括输送装置1和接蛋装置7，输送装置1和接蛋装置7之间设有捡拾机构，捡拾机构包含链轮和输送链条6，链轮和由主动轮8和从动轮5构成，主动轮8和从动轮5之间设有输送链条6，输送链条6在闭合的轨道2上运动，该输送链条6在轴向上设有横杆4，横杆4上设有呈梳齿状排列的捡蛋齿3，该捡蛋齿3呈“C”字型，捡蛋齿3上设有分隔套9，该分隔套9的作用是将左右相邻的两捡蛋齿3分隔开，使得捡蛋齿3在排列上呈梳齿状，其间隔距离小于鸡蛋的直径，上下相邻的捡蛋齿3的“C”字型弧形体上下两端部首尾相接，其间隔距离小于鸡蛋的直径，上述接蛋装置7至少在靠近捡拾机构的端部为一个与捡蛋齿3交错排列的梳齿条状结构。

实施例2：参照图2，与实施例1相比，本实施例的不同之处在于：接蛋装置7至少在靠近捡拾机构的端部为一个与捡蛋齿3交错排列的梳齿条状结构。

实施例3：参照图3，与实施例1相比，本实施例的不同之处在于：“C”字型的弧形体的内侧下部设有缓冲层10。

实施例4：参照图4，与实施例1相比，本实施例的不同之处在于：“C”字型的弧形体的内侧整体设有缓冲层10。

实施例5：参照图5，与实施例1相比，本实施例的不同之处在于：设有两组输送链条6，横杆4设在两输送链条6之间。

实施例6：参照图6，与实施例1相比，本实施例的不同之处在于：设有一组输送链条6，横杆4的中部与输送链条6固定。