[实用新型]绣花机插线钉

说明书

技术领域

本实用新型涉及绣花机技术领域，具体涉及一种绣花机插线钉。

背景技术

现代社会，在纺织业普遍使用绣花机，市面上售卖的绣花机多种多样，其各自都有不同的设计理念，力求能达到不同用户的使用要求。

目前现有的绣花机中的插线钉虽然能大致满足使用要求，但设计都不算巧妙，难以将其固定在线盘上。参见图1，为传统插线钉的结构，其包括一杆体1，下端为设有螺纹的安装部11，需安装时，预先将一螺母2旋设在安装部11上，然后将安装部11插在线盘3的安装孔31上，通过已经旋设在安装部11上的螺母2进行定位，接着到线盘3的底面，再将另一螺母2旋设在安装部11上，并拧紧，通过两螺母2的相互夹持，实现将插线钉固定在线盘3，安装工序麻烦，费时费力，工作效率不高，导致绣花机的生产率较低。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种结构设计巧妙、合理，安装工序简单，易于安装，有效提升工作效率的绣花机插线钉。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：一种绣花机插线钉，其包括一杆状本体及一固定底座，该固定底座的一端面设有将其贯穿的卡接孔，对应卡接孔的周缘位置于该固定底座另一端面上呈圆心对称设有四个卡爪，所述杆状本体的一端部设有球面凸起，另一端部设有与所述卡接孔相适配的卡接头。

作为本实用新型的一种改进，所述固定底座近所述卡接孔的一端呈逐渐缩小状。

作为本实用新型的一种改进，所述卡爪的前端设有径向凸起，该径向凸起的前端面设有圆弧倒角。

作为本实用新型的一种改进，所述卡接头包括依次连接的直行部、缩小部、卡扣部和插入部，该插入部呈半球状，卡扣部径向缩小形成卡位，并在所述卡接孔上设有与该卡位相适配的环状凸起，缩小部与卡扣部连接的一端缩小，另一端呈逐渐增大状，直行部呈圆柱体状，其一端与缩小部相连接，另一端与所述杆状本体相连接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构设计巧妙、合理，可以直接将固定底座设有卡爪的一端对准线盘的安装孔，然后按压进去，四个卡爪穿过的安装孔后，在自身的弹力作用下抵勾在线盘的下表面，接着将杆状本体插进卡接孔内，这时，杆状本体通过卡接孔延伸到四个卡爪的中心位置，相应抵触在四个卡爪的背面，避免卡爪从安装孔内脱出，卡接稳定性好，实现快速定位在线盘上，大大简化了安装工序，省时省力，有效提升工作效率；而且杆状本体的端部呈球面凸起，不仅方便使用，还避免出现刮伤人现象，使用安全，实用性强，另外本实用新型整体结构简洁、紧凑，易于实现，成本低，利于广泛推广应用。

下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1是传统插线钉的结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是图2中杆状本体的结构示意图。

图4是图3中卡接头的结构示意图。

图5是图2中固定底座的结构示意图。

图6是图5的仰视结构示意图。

图7是本实用新型装配时的结构示意图。

具体实施方式

参见图2至图6，本实施例提供的一种绣花机插线钉，其包括一杆状本体1及一固定底座2，该固定底座2的一端面设有将其贯穿的卡接孔21，对应卡接孔21的周缘位置于该固定底座2另一端面上呈圆心对称设有四个卡爪22，所述杆状本体1的一端部设有球面凸起11，呈球面凸起11，不仅方便使用，还避免出现刮伤人现象，使用安全，实用性强。杆状本体1的另一端部设有与所述卡接孔21相适配的卡接头12。杆状本体1插入卡接孔21后，抵触在四个卡爪22的背面，大大加强卡爪22的结构强度作用和能使卡爪22在受挤压时，不易形变而导致从安装孔内脱出，不仅延长使用寿命，也增强了装配时的稳定性，卡接稳定性好。

参见图5，优选的，所述固定底座2近所述卡接孔21的一端呈逐渐缩小状。实现用较少材料，来有效增强固定底座2的结构强度，提升稳定性。所述卡爪22的前端设有径向凸起221，该径向凸起221的前端面设有圆弧倒角222。便于安装工序，在圆弧倒角222的引导作用下，卡爪22很容易滑入准线盘3的安装孔31，进而提升装配效率。径向凸起221能定位卡扣在准线盘3的下表面。