[实用新型]一种全自动热熔焊机的控制主机

说明书

技术领域

本实用新型属于塑料管道焊接施工领域，具体是一种全自动热熔焊机的控制主机。      

背景技术

全自动热熔焊机是主要运用于塑料管道连接的一种施工设备，全自动热熔焊机是PE塑料管道的常用设备，它主要能适应各种复杂的野外环境，主要运用于市政管网的建设，如天然气、自来水管路建设施工，施工轻巧方便，是一种全新的热熔焊接设备。热熔焊接设备一般分三种：手动热熔机、液压热熔机、全自动热熔焊机。控制主机是全自动热熔焊机上必不可少的装置，用于控制整个焊接过程。目前的全自动热熔焊机的主机一般都是由单路油压控制焊接流程，且在焊接完成后还需等几十分钟的冷却时间结束，才算真正完成焊接，大量浪费了汽油或柴油 （因为一般管道建设属于前期基建施工，在很多时候施工现场都无法提供设备所需的电源，都需要通过发电机来发电）。如果在冷却过程中停电，还容易造成焊口失败。如在冷却过程中无需开启发电机，又能保证冷却过程正常结束，且焊接数据完整保存，一直是施工单位的理想。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种全自动热熔焊机的控制主机。

一种全自动热熔焊机的控制主机，包括主油泵，其特征在于在主油泵的一侧设置有与主油泵连接的副油泵，在主油泵的另一侧设置有与副油泵连接的电池组。

所述的一种全自动热熔焊机的控制主机，其特征在于所述主油泵由主油箱、主阀块和220V交流电机组成，所述副油泵由副油箱、副阀块和24V直流电机组成。

所述的一种全自动热熔焊机的控制主机，其特征在于所述主油箱和副油箱通过油管连接。

所述的一种全自动热熔焊机的控制主机，其特征在于所述副油箱的位置低于主油箱。

所述的一种全自动热熔焊机的控制主机，其特征在于所述主阀块和副阀块之间设置有单向阀。

所述的一种全自动热熔焊机的控制主机，其特征在于所述电池组与一旁的电池组充电器连接。

本实用新型的一种全自动热熔焊机的控制主机，在前段需要大电流供电的阶段通过发电机或市电供应，到冷却阶段时，即可关断发电机及市电通过主机内的电机供压完成焊接。本设备节能环保，结构简单，保障焊口，使用方便，用户使用基本与原系统使用无差别，但大大的节省了设备的能源使用，节省了使用单位的施工费用，确保了焊口的质量，大大减少了焊口失败的比例。本实用新型本着方便使用为前提，更符合现代社会对能源的节约理念。

附图说明

图1是本实用新型的正面示意图；

图中，1—主油泵；2—副油泵；3—220V交流电机；4—油管；5—24V直流电机；6—主油箱；7—副油箱；8—主阀块；9—副阀块；10—单向阀；11—电池组；12—电池组充电器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。

如图1所示，本实用新型的一种全自动热熔焊机的控制主机，包括主油泵1，在主油泵1的一侧设置有与主油泵1连接的副油泵2，在主油泵1的另一侧设置有与副油泵2连接的电池组11，电池组11与一旁的电池组充电器12连接。主油泵1由主油箱6、主阀块8和220V交流电机3组成，副油泵2由副油箱7、副阀块9和24V直流电机5组成。主油箱6和副油箱7通过油管4连接，副油箱7的位置低于主油箱6。主阀块8和副阀块9之间设置有单向阀10。

本实用新型的主机都是由双油泵组成的，设备电源先由发电机或市电220V接入，开机后，由220V供电给主油泵1的电机，电加热板和铣刀，完成前面夹装管材，刨削管材，和卷边吸热焊接的过程。进入到冷却阶段设备提示可断开动力电源，由内部电源供电给设备的副油泵2，由副油泵2在冷却阶段补压供油给油缸直到焊接结束。主油泵1在工作时油路通过单向阀与副油路分开，确保工作时不会因工作压力大而造成副油泵2的损坏，也避免了又通过副油泵2泄压。该设备内部设有供电电源输入检测，在主电源切断时能够自动切换到内部供电。因在焊接的冷却阶段前的各项操作需要大功率电源输入，所以再开机过程中如未检测到220V交流电，设备只会给弱电电路供电，将不会用直流电去启动加热元件、主油泵和刨刀电机，防止电池组损坏。电池组设有保护装置，在有220V输入的状态下，充电器自动为电池组充电，充电饱和即停止，防止过充电。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。