[实用新型]一种连续油管液压丢手装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石油钻采设备，特别是一种连续油管液压丢手装置。

背景技术

作业速度快和运行经济性是采用连续油管技术的最突出优点。当前连续油管用于洗井、注氮和注酸的作业量占连续油管总作业量的75%，近几年连续油管用于压裂、钻井作业量迅猛发展，已达到总作业量的 15%。由此可见，随着石油开采量的加大及石油开发技术的发展，近年来连续油管作业已向多样化发展。在水平井中，可利用连续油管进行包括冲砂洗井、酸化、压裂、清蜡、挤注水泥、气举、打捞、钻塞、分层注采等许多作业，如果管柱出现异常，不能正常起下，将造成巨大损失，因此，管柱中必须配备一种在紧急情况能丢手的工具，以保障管柱的安全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连续油管液压丢手装置，它能在紧急情况下能采用液压方式丢手，以保证管柱的安全。

实现本实用新型目的的技术方案是:一种连续油管液压丢手装置，包括沿轴向从上至下依次布置的上接头、上丢手接头、下接头以及下丢手接头，所述的上、下接头分别与上、下丢手接头螺纹连接，其特征在于:具有一个球座，该球座设置在上丢手接头内，所述的上丢手接头的外壁与下丢手接头的内壁间形成空腔，具有一个锁环套，该锁环套的上端设置在空腔内，下端设置在下接头内，所述的锁环套通过连接装置与下丢手接头的内壁连接，所述的下丢手接头的内壁具有突起，该突起的下端与锁环套的上端之间具有锁环，所述的球座与上丢手接头同心，所述的锁环与下丢手接头同心。

而且所述的连接装置是销钉，所述的锁环套下端沿外壁设有一系列销钉孔，该销钉一端通过销钉承留环与下丢手接头连接另一端置于销钉孔内将锁环套锁止。

而且上丢手接头上端设有内外旁通孔。

而且上丢手接头内壁上设有止过台阶。

而且上丢手接头下部和下丢手接头上部通过铣槽相互啮合。

而且下丢手接头内壁上端具有标准打捞颈。

而且锁环内径具有一系列梯形槽，该锁环还在轴向上开有一系列左右交替的铣槽。

本实用新型的优点在于:1.它能在紧急情况下能采用液压方式丢手，以保证管柱的安全。2.下丢手接头内壁上端具有标准打捞颈，便于日后打捞。

附图说明

图1是连续油管液压丢手装置的结构示意图；

图2是锁环的结构示意图。

具体实施方式

  参见图1～2以下将结合实施例对本实用新型做进一步说明。

一种石油钻采设备，特别是一种连续油管液压丢手装置，包括沿轴向从上至下依次布置的上接头1、上丢手接头2、下接头3以及下丢手接头4，所述的上、下接头3分别与上、下丢手接头4螺纹连接，其特征在于:具有一个球座5，该球座5设置在上丢手接头2内，所述的上丢手接头2的外壁与下丢手接头4的内壁间形成空腔，具有一个锁环套7，该锁环套7的上端设置在空腔内，下端设置在下接头3内，所述的锁环套7通过连接装置与下丢手接头4的内壁连接，所述的下丢手接头4的内壁具有突起，该突起的下端与锁环套7的上端之间具有锁环8，所述的球座5与上丢手接头2同心，所述的锁环8与下丢手接头4同心。

当发生紧急情况需要丢手时，从连续油管中投入钢球6，入座在球座5的上端锥面，从连续油管向球座5内泵压，达到一定压力后，球座5下行推动锁环套7下行直至销钉承留环9接触到下接头3，继续泵压达到销钉10设计的剪切力值，销钉10被剪断，球座5继续推动锁环套7下行，由于锁环套7的下行，锁环8外圆将失去支撑，上提连续油管管柱，将带动上接头1、上丢手接头2从锁环8处被释放上行，同时球座5挂接在上丢手接头2上被带离落鱼，从而实现液压丢手。丢手地点留下了下接头3及下半部分。

而且所述的连接装置是销钉10，所述的锁环套7下端沿外壁设有一系列销钉孔，该销钉10一端通过销钉承留环9与下丢手接头4连接另一端置于销钉孔内将锁环套7锁止。

销钉10用来固定锁环套7，需要丢手时，当压力达到销钉10的剪切力值后，销钉10将被剪断从而能够继续完成丢手动作。

进一步的技术方案可以是上丢手接头2上端设有内外旁通孔。

丢手后，球座5下行，露出内外旁通孔，起管柱时，避免管柱内液体溢流到井口。

而且上丢手接头2内壁上设有止过台阶。

在上丢手接头2内壁上设置止过台阶从而达到对球座5进行限位的目的。

进一步的技术方案可以是上丢手接头2下部和下丢手接头4上部通过铣槽相互啮合。

采用通过铣槽相啮合的结构使得其能够承受一定的扭矩。

而且下丢手接头4内壁上端具有标准打捞颈。