[实用新型]一种高速行星式易拉罐剪口机

说明书

技术领域

本实用新型属于易拉罐的制备技术领域，尤其是一种高速行星式易拉罐剪口机。

背景技术

易拉罐由于制作方便、成本低以及材料可回收等优势已广泛应用于饮料灌装领域，为人们的生活水平提供了便利。易拉罐的生产工艺一般包括开料、冲杯、拉伸和易拉盖成型等环节，但工序较多，为确保产品品质，就需对每一加工环节进行优化。就对易拉罐进行剪口的设备来说，但现有的加工设备的加工精度和工作效率仍需提高。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种采用控制方便、加工精度和工作效率高的高速行星式易拉罐剪口机。

本实用新型的技术方案为：一种高速行星式易拉罐剪口机，包括机身，其特征在于：所述机身上安装有主轴、拨盘和转盘，所述主轴通过传动结构与机身一侧的电机连接，转盘和拨盘均设置在主轴上，机身两侧的墙板上分别设有一个圆柱形的剪刀凸轮和推罐凸轮，剪刀凸轮一侧的墙板上设有环状的凹槽，推罐凸轮外表面周向设置有推罐凹槽，剪刀凸轮和推罐凸轮上向内分别固定有一个传动齿轮，转盘两侧绕圆周对应设置有若干个推罐装置和剪刀装置，所述电机通过同步轮和同步带驱动主轴旋转，主轴转动带动拨盘、转盘、剪刀装置、推罐装置做同步转动。

所述的剪刀装置包括安装座、副剪刀和主剪刀，所述的副剪刀和主剪刀通过外侧的安装座固定在转盘上而能随转盘进行公转，主剪刀位于副剪刀上方，副剪刀上设有副齿轮，主剪刀上设有主齿轮，通过副齿轮与剪刀凸轮上的传动齿轮相配合、并可带动主齿轮一起运动而实现副剪刀和主剪刀的自转运动；主剪刀上的轴承与墙板上的环状凹槽配合，通过轴承在环状凹槽上的升降实现主剪刀和副剪刀之间的开合运动而进行剪切作业。

所述的推罐装置包括固定在转盘上的推罐主体，所述的推罐主体上设有齿轮和轴承并连接有用于吸取罐体的负压通道，其中齿轮能与推罐凸轮上的传动齿轮配合进行公转，通过轴承与推罐凹槽的配合能使推罐主体进行轴向往复运动。

所述的推罐装置上固定有用于把剪切的废料环拉出的脱废料装置，脱废料装置上设有与真空负压连接的吸废料通道；所述的推罐装置和剪刀装置均有16套；所述拨盘一侧对应设置有下罐通道，下罐通道上设置有电检点，拨盘另一侧设置的出料通道也设有电检点。

本实用新型的有益效果为：1、更换的简单零件就可生产多种规格的罐身；2、生产效率相比以前大大提高；3、机器占用空间少，产品质量好。

附图说明

图1为本实用新型的剖面示意图。

图中，1-电机，2-主轴，3-转盘，4-拨盘，5-推罐装置，6-剪刀装置，7-脱废料装置，8-罐，11-同步轮，12-同步带，21-罐传动齿轮，51-推罐凸轮，61-传动齿轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1所示，本实用新型提供的高速行星式易拉罐剪口机，包括机身，所述机身上安装有罐传动齿轮（21）、主轴（2）、拨盘（4）和转盘（3），其中罐传动齿轮（21）可实现减速而增大扭矩和增加剪力，所述主轴（2）通过传动结构与机身一侧的电机（1）连接，转盘（3）和拨盘（4）均设置在主轴（2）上，机身两侧的墙板上分别设有一个圆柱形的剪刀凸轮和推罐凸轮（51），剪刀凸轮一侧的墙板上设有环状的凹槽，推罐凸轮（51）外表面周向设置有推罐凹槽，剪刀凸轮和推罐凸轮（51）上向内分别固定有一个传动齿轮（61），转盘（3）两侧绕圆周对应设置有若干个推罐装置（5）和剪刀装置（6），所述电机（1）通过同步轮（11）和同步带（12）驱动主轴（2）旋转，主轴（2）转动带动拨盘（4）、转盘（3）、剪刀装置（6）、推罐装置（5）做同步转动。

所述的剪刀装置（6）包括安装座、副剪刀和主剪刀，所述的副剪刀和主剪刀通过外侧的安装座固定在转盘（3）上而能随转盘（3）进行公转，主剪刀位于副剪刀上方，副剪刀上设有副齿轮，主剪刀上设有主齿轮，通过副齿轮与剪刀凸轮上的传动齿轮（61）相配合、并可带动主齿轮一起运动而实现副剪刀和主剪刀的自转运动，主剪刀上的轴承与墙板上的环状凹槽配合，通过轴承在环状凹槽上的升降实现主剪刀和副剪刀之间的开合运动而进行剪切作业。

所述的推罐装置（5）包括固定在转盘（3）上的推罐主体，所述的推罐主体上设有齿轮和轴承并连接有用于吸取罐体的负压通道，其中齿轮能与推罐凸轮（51）上的传动齿轮（61）配合进行公转，通过轴承与推罐凹槽的配合能使推罐主体进行轴向往复运动。