[实用新型]电腐蚀金属打标机用打标头

说明书

技术领域

本实用新型属于金属打标技术领域，特别是一种电腐蚀金属打标机用打标头。

背景技术

常规电腐蚀金属打标机在打标过程中必须依靠操作人员来判断打标液的消耗情况，人工控制输送打标液，不能实现自动输送打标液。实用新型03277001.4 提供了一种金属打标机用打标头，由带有有机玻璃管的有机玻璃衬板、框架、石墨块、导电网、碳毡、连接石墨块的电极片组成的打标头组件和带插接件的导线组成，有机玻璃衬板与连接石墨块的电极片通过螺丝连接，导线与电极片连接，其特征在于在所述的有机玻璃衬板两端开有内螺纹孔，在石墨块与有机玻璃衬板相对应位置处亦开有螺纹孔，并用螺丝将电极片、有机玻璃衬板和石墨块固接在一起，所述的导线由电极片夹接，并由热缩管封闭套接。中国专利200810011264.1还公开了一种电腐蚀金属打标机用的感应式打标头，该专利在打标头上设置了打标液注液管线，在所述的连接板中设有一个打标液探针，石墨标头中设有一个打标液探针空腔，打标液探针伸入此空腔中，打标液探针通过信号传输线与打标机的控制器相连接。

上述两种打标头虽然取得了一定的效果，能够实现自动输送打标液，但是，在实际使用过程中，还存在一定的不足之处，由于打标头只有打标液注液管线，打标液注液管线与打标头只有一个接口，这样输入打标头的打标液不均匀，在工作时导致打标标记一致性差，成品率低，如果打标液注液管线输入的打标液过多，会造成打标液流淌在工作台面和工件上，需要经常清理工件及工作台面，不仅影响工作效率，而且还增加了工人的劳动强度。同时，打标液也不能重复使用，造成很大的浪费。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能够使打标头的打标液均匀，提高打标质量、降低成本，提高生产效率，且能使打标液循环使用的电腐蚀金属打标机用打标头。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的。

本实用新型的电腐蚀金属打标机用打标头，包括有机玻璃衬板、固定框架、石墨块、碳毡、导电网、电极片、打标头定位套和与带电极片连接的导线，在所述的有机玻璃衬板两端开有内螺纹孔，在石墨块与有机玻璃衬板相对应位置处亦开有螺纹孔，并用连接螺栓将电极片、有机玻璃衬板和石墨块固定连接，在有机玻璃衬板和石墨块上，打标头定位套的一侧还开有打标液注液管通孔和插入打标液注液管通孔内的打标液注液管，其特征在于在所述的有机玻璃衬板和石墨块上,打标头定位套的另一侧开有打标液吸液管通孔，打标液吸液管一端插入打标液吸液管的通孔内，另一端与过滤器的入液口相连接，所述的打标液注液管通过蠕动泵与打标液储液瓶的出液口相连接，所述的过滤器的出液口与打标液储液瓶的进液口相连接，所述的蠕动泵通过信号传输线与打标机的控制器电连接。

本实用新型的优点是：

1、打标印记均匀，清晰，一致性好，提高了打标质量和成品率。

2 、打标液可循环使用，节省打标液。

3 、工作台干净，杜绝了打标液流淌现象的发生。

4、 标记水具有润滑作用，充足新鲜的打标液极大地延长了模板，碳毡和导电网的寿命。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实用新型的电腐蚀金属打标机用打标头，包括有机玻璃衬板4、固定框架8、石墨块5、碳毡7、导电网6、电极片3、打标头定位套的一侧和与电极片3连接的导线1，在所述的有机玻璃衬板4两端开有内螺纹孔，在石墨块5与有机玻璃衬板4相对应位置处亦开有螺纹孔，并用连接螺栓9将电极片6、有机玻璃衬板4和石墨块5固定连接，在有机玻璃衬板4和石墨块5上，打标头定位套10的一侧还开有打标液注液管通孔和插入打标液注液管通孔内的打标液注液管2，其特征在于在所述的有机玻璃衬板4和石墨块5上、打标头定位套10的另一侧开有打标液吸液管通孔，打标液吸液管11一端插入打标液吸液管的通孔内，另一端与过滤器12的入液口相连接，所述的打标液注液管2通过与打标液储液瓶13的出液口相连接，所述的过滤器12的出液口与打标液储液瓶13的进液口相连接，所述的蠕动泵14通过信号传输线与PLC打标机的控制器电连接。

本实用新型的工作原理是：

打标头由执行元件带动工作时，首先PLC向蠕动泵发出启动注液指令，蠕动泵将打标液通过打标液注液管送入到打标头的碳毡内，当PLC 控制器检测到碳毡中的打标液量充足时，向蠕动泵发出指令，蠕动泵停止向打标头注液，并将碳毡饱和后将多余的打标液通过打标液吸液管经过滤器送回打打标液储液瓶，完成一个打标循环。