[实用新型]一种膏药贴的加工模具有效
申请号: | 201420153679.3 | 申请日: | 2014-04-01 |
公开(公告)号: | CN203779583U | 公开(公告)日: | 2014-08-20 |
发明(设计)人: | 吴培炬 | 申请(专利权)人: | 厦门妙世方生物科技有限公司 |
主分类号: | B26F1/02 | 分类号: | B26F1/02;B32B37/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 361100 福建省厦门市翔安区*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 膏药 加工 模具 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种膏药贴加工装置,尤其涉及到一种膏药贴的加工模具。
背景技术
膏药为日常生活中必备的物品,在身体局部地区的筋骨受到拉伤时将膏药贴于受伤处,可以在一定程度上起到缓解伤痛的作用。膏药一般由离型膜、膏体和底布三层复合而成。在膏药出厂时会在膏药的膏体和底布上打孔,这样膏药在贴于受患处时可以让皮肤透气,保持患处的毛孔的呼吸畅通。
现有传统膏药贴剂上的成型装置一般为人工操作,这样的打孔装置在打孔时步骤比较复杂,打出来的孔的孔径较大,而且由于打孔穿过的底布还会产生一些布料碎片,降低了生产效率,在对膏药贴布进行人工涂抹时,往往操作人员的不同,膏药涂抹的厚度也不同。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单,形象直观的膏药贴的加工模具。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
本实用新型包括上模座和下模座,所述上模座设置有上冲膜,所述下模座上设置有下冲膜,所述上冲膜内设置有挤出槽,所述挤出槽的进口端和所述挤出料斗的进口端连接,
具体地,所述上模座和所述下模座之间设置有导向柱。
进一步地,所述下模座内设置有膏药顶出杆。
具体地,所述下模座上设置有紧固螺栓。
进一步地,所述挤出槽的高度为2mm—10mm。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型通过上下冲膜和挤出槽实现了膏药贴的打孔和挤压成型,提高了生产效率,还可以根据需要设置膏药涂抹的厚度,提高了膏药的产品质量和外观质量,结构简单,操作方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图中:1-挤出料斗,2-挤出槽,3-上冲膜,4-下冲膜,5-导向柱,6-紧固螺栓,7-膏药顶出杆,8-下模座,9-上模座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1所示,本实用新型包括上模座9和下模座8,上模座9设置有上冲膜3,下模座8上设置有下冲膜4,上冲膜3内设置有挤出槽2,挤出槽2的进口端和挤出料斗1的进口端连接,
上模座9和下模座8之间设置有导向柱5,防止冲压偏移,下模座8内设置有膏药顶出杆7,防止膏药贴与模具发生粘结,为了固定冲压的距离,下模座8上设置有紧固螺栓6。
在本实施例中,挤出槽的高度为10mm,操作人员先将膏药贴的离型膜撕开,将膏药贴的裱布放置在与下冲膜4对应的底座平面上, 通过紧固螺栓6将膏药贴的裱布固定防止冲孔偏移,将待挤压的膏药坯放置在挤出料斗1内,当外力通过驱动杆使上冲膜3向下运动, 上冲膜3压在膏药贴的裱布上完成膏药贴的裱布冲孔, 挤出料斗1内的膏药通过挤出槽2挤压在膏药贴的裱布完成10mm的膏药挤压成型,通过膏药顶出杆7将成型的膏药贴取出,最后再将离型膜复合到裱布上,通过上下冲膜和挤出槽实现了膏药贴的打孔和挤压成型,提高了生产效率,还可以根据需要设置膏药涂抹的厚度,提高了膏药的产品质量和外观质量。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围内。
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