[实用新型]一种直通式氨空混合器

说明书

技术领域

本实用新型属于化工设备领域，涉及一种直通式氨空混合器。

背景技术

目前，SCR脱硝系统用于电力行业及水泥行业居多，这些行业中尾气的腐蚀性低,但氮氧化物浓度却较高，需要的氨气的量也比较大，所以氨空混合器一般采用导流筒体式，空气与氨气稍微混合在一起，就能满足工艺要求。随着国家对环保的要求越来越严，石化或化工行业的尾气SCR脱硝技术受到国家和企业的一致重视，而石化或化工行业的SCR脱硝技术用于腐蚀性强,但氮氧化物浓度不高，但是又超出国家环保排放要求的尾气处理中，普通的导流筒体式氨空混合器已经不能满足SCR脱硝技术的要求。

另外由于设备制作和施工精度不够等各种原因，普通的导流筒体式的氨空混合器并没有通过CFD（分析软件）模拟分析，很容易造成空气与氨气混合不均匀，进入喷氨装置前，由于氨气与空气混合不均匀，最终使氨空混合气与尾气混合不均匀，这也是普通的导流筒体式氨空混合器的最大通病。

发明内容

本实用新型的目的，就是为了解决上述问题而提供了一种适用石化或化工行业尾气SCR脱硝处理时，通过CFD模拟分析后，确认使空气与氨气混合较充分均匀的直通式氨空混合器。

本实用新型的目的是这样实现的：

本实用新型的一种直通式氨空混合器，包括壳体和氨气喷管，所述壳体由空气入口段、混合器主体和混合器出口段依次焊接而成，所述氨气喷管焊接在所述混合器主体上且靠近空气入口段处，所述混合器主体内壁的左、右两侧依次错位间隔固接有五块内挡板，所述内挡板与穿过所述混合器主体轴心线的竖直面的夹角均为60°，且所述内挡板沿所述混合器主体轴向的投影形状为半圆形。

上述的一种直通式氨空混合器，其中，位于同侧内挡板的安装距离是位于异侧内挡板安装距离的两倍。

上述的一种直通式氨空混合器，其中，所述位于异侧内挡板的安装距离为200-500mm。

相对于传统的导流筒体式氨空混合器，本实用新型直通式氨空混合器具有氨气空气进入均匀，混合充分，安装方便精确，强度高，阻力小等优点。

本实用新型采用五块内挡板依次左右交替，并与气流方向成一定夹角的布置，使进入的氨与空气混合气能够带有导流效果，并且装置的阻力也小（减少了系统阻力），从而达到空气与氨气充分均匀的混合的目的。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是图1的俯视图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1和图2，图中示出了本实用新型直通式氨空混合器，包括壳体和氨气喷管4，壳体由空气入口段1、混合器主体2和混合器出口段3依次焊接而成，氨气喷管4焊接在混合器主体2上且靠近空气入口段1处，混合器主体2内壁的左、右两侧依次错位间隔固接有五块内挡板5，内挡板5与穿过混合器主体2轴心线的竖直面的夹角α均为60°，且内挡板5沿混合器主体2轴向的投影形状为半圆形。

位于同侧内挡板5的安装距离是位于异侧内挡板5安装距离的两倍，位于异侧内挡板的安装距离为200-500mm，优选300mm。

五块内挡板5左、右交替均匀布置能使氨气与空气混合更均匀，同时，本实用新型中内挡板5与气流方向成60°夹角，气流的冲击力度较强，易混合，阻力小，耗氨量也小很多。

相对于传统的导流筒体式氨空混合器，本实用新型直通式氨空混合器适用石化或化工行业尾气SCR脱硝处理，并通过CFD（分析软件）模拟分析后，确认空气与氨气混合较充分均匀，具有氨气空气进入均匀，混合充分，安装方便精确，强度高，阻力小等优点。

以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。