[实用新型]冷却式焊接电极

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电极，尤其涉及一种冷却式焊接电极。

背景技术

电阻焊是将焊件压紧于两电极之间，并施以电流，利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热效应将其加热到熔化或塑性状态，使之形成金属结合的一种方法，被广泛应用于汽车工业中，用于电阻焊的电极多采用水冷结构，在电极的焊臂内部设置冷却水管道，但现有技术中焊臂内的冷却水管道为盲孔结构，不利于冷却水在电极处循环流动，电极冷却差，容易产生虚焊，无法保证焊件质量。

因此，为解决上述问题，需要一种冷却性能好的冷却式焊接电极，及时有效的将电极产生的热量带走，使电极温度在规定范围内，避免产生虚焊，保证焊件质量。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种冷却式焊接电极，能及时有效的将电极产生的热量带走，使电极温度在规定范围内，避免产生虚焊，保证焊件质量。

本实用新型的冷却式焊接电极，包括焊臂和固定于所述焊臂的电极，所述焊臂设有冷却孔和伸入所述冷却孔内用于向冷却孔内连续喷入冷却介质的冷却管；

进一步，所述冷却管的管壁设有多个用于将冷却介质由冷却管内导入冷却孔内的多个喷出孔；喷出孔沿冷却管轴向和周向均布；

进一步，所述喷出孔的孔心线为以冷却管内圆为基圆的渐开线；

进一步，所述冷却介质为水雾；

进一步，所述焊臂还设有渗水式水冷部分，所述渗水式水冷部分包括沿冷却孔内壁均匀加工的多个毛细孔和用于以一定的流量为各毛细孔提供冷却水使冷却水在冷却孔内壁形成水膜的供水设备；

进一步，所述焊臂呈Z字形，其一端为用于固定于悬挂焊钳的锥度头；电极固定于焊臂的另一端；

进一步，所述冷却孔设于焊臂上对应电极所在的一端的直段上；

进一步，所述冷却孔沿焊臂上相应直段长向设置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的冷却式焊接电极，能及时有效的将电极产生的热量带走，使电极温度在规定范围内，避免产生虚焊，保证焊件质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

图1为本实用新型的结构示意图，如图所示：本实施例的冷却式焊接电极，包括焊臂1和固定于所述焊臂的电极2，所述焊臂1设有冷却孔和伸入所述冷却孔内用于向冷却孔内连续喷入冷却介质的冷却管4，冷却管4通过固定支架（图中未示出）固定于焊臂1；能及时有效的将电极2产生的热量带走；冷却孔3内壁绕其孔心线设有螺旋槽，使冷却介质在冷却孔3内绕孔心线涡旋流动，增加冷却介质与焊臂之间的热交换时间，使冷却更充分。

本实施例中，所述冷却管4的管壁设有多个用于将冷却介质由冷却管内导入冷却孔内的多个喷出孔5；喷出孔5沿冷却管4轴向和周向均布；使冷却介质均匀的作用于冷却孔3内壁，冷却效果好；冷却管4内壁对应喷出孔5设置螺旋槽，使冷却介质沿该螺旋槽螺旋流动并能顺利的由喷出孔5喷出，避免冷却介质因流向的突然转变而发出较大的噪声。

本实施例中，所述喷出孔5的孔心线为以冷却管4内圆为基圆的渐开线；使冷却介质喷出后在冷却孔内螺旋流动，增加冷却介质与冷却孔内壁的热交换作用面积和时间，实现充分的热中和。

本实施例中，所述冷却介质为水雾；采用水雾作为冷却介质能实现水冷和风冷的结合，将焊臂1润湿，使焊臂1被润湿表面水分蒸发散热，同时流动的水雾不仅能带走焊臂1的部分热量，还能加强蒸发作用。

本实施例中，所述焊臂还设有渗水式水冷部分，所述渗水式水冷部分包括沿冷却孔内壁均匀加工的多个毛细孔6和用于以一定的流量为各毛细孔提供冷却水使冷却水在冷却孔内壁形成水膜的供水设备（图中未示出）；通过采用现有的供水设备为毛细孔提供冷却水并使冷却水以一定的流量在冷却孔内表面溢出，能够形成更稳定的水膜，蒸发散热效果更佳；供水设备由现有的水箱、水泵、输水管和流量阀构成。

本实施例中，所述焊臂1呈Z字形，其一端为用于固定于悬挂焊钳的锥度头1b；电极2固定于焊臂1的另一端；结构合理，使用性能好，结构简单，加工方便。

本实施例中，所述冷却孔3设于焊臂1上对应电极2所在的一端的直段1a上；不仅便于冷却孔3的加工，而且对电极2的冷却性能好。

本实施例中，所述冷却孔3沿焊臂1上相应直段1a长向设置；利于增大冷却介质与焊臂1的热交换面积，延长热交换时间。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。