[实用新型]立式高筋擀面皮机

说明书

技术领域

本实用新型属于食品机械制造技术领域，具体涉及一种立式高筋擀面皮机。

背景技术

传统擀面皮的制作方法是：将发酵好的适量面水加入锅内加热后，用木棒搅动，待面水糊化粘稠时用力快速擦动，直到面团全部沾在木棒上，用手捏之不沾即可；然后将糍好的面团趁热放到砧板上迅速擀制成薄厚均匀的面片；将面皮放进蒸锅里大火蒸熟；将蒸好的面皮晾凉,面皮间抹油防止沾连。可见擀面皮传统人工制作方法存在劳动强度大、生产效率低、不卫生等缺点，难以大批量、工业化生产。为此人们实用新型了擀面皮机，实现了工业化生产。但已有擀面皮机由电动机、螺旋挤出器和电加热圈构成，并在螺旋挤出器的挤出口连接成形头。在电加热的同时通过螺旋挤出推进方式自挤出口挤出来生产擀面皮。对比传统人工制作方法和擀面皮机工业化生产方法，不难发现，擀面皮机工业化生产时，面水糊化粘稠时单凭螺旋挤出器要想达到人工用力快速搅动、擦动的效果是不可能的，因此也就导致了机器生产的擀面皮的口感难以达到人工制作的效果。

发明内容

本实用新型解决的技术问题：设计一种立式高擀擀面皮机，通过在螺旋挤出器挤出口与成形头之间增设搅动、擦动装置，摸拟人工搅动、擦动动作，使擀面皮机工业化生产方法最大限度的接近传统人工制作工艺，进而使工业化生产的擀面皮的口感达到人工制作的效果，甚至更筋道。

本实用新型采用的技术方案：一种立式高筋擀面皮机，包括机架、电动机、螺旋挤出器及电加热圈，电动机和螺旋挤出器分别垂直固定在机架的两侧，电动机主轴上的皮带轮通过皮带与螺旋挤出器的螺旋轴上端固定的皮带轮连接，电加热圈套装在螺旋挤出器上，其特征是：所述螺旋挤出器的挤出口上连接有搅拌舱，且搅拌舱的底面上具有挤出孔；所述螺旋轴的下端连接有搅拌头，且搅拌头位于搅拌舱中；所述搅拌舱的下端连接有挤出头。

所述搅拌舱的内腔为圆柱形，且其底面与侧壁下端通过弧面过渡；所述搅拌头的上端为连接头，且连接头套装在螺旋轴的下端；所述搅拌头的下端呈倒锥形，且倒锥形的下端固定有3-5个均布的搅拌球，并使搅拌球的半径与弧面的半径一致。

所述连接头与螺旋轴键联接且通过螺丝定位固定。

本实用新型与现有技术相比具有的优点和效果：通过在螺旋挤出器挤出口与成形头之间增设搅动、擦动装置，摸拟人工搅动、擦动动作，使擀面皮机工业化生产方法最大限度的接近传统人工制作工艺，进而使工业化生产的擀面皮的口感达到人工制作的效果，甚至更筋道，口感好，品质高。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图，

图2为本实用新型螺旋挤出器的结构剖视图，

图3为本实用新型搅拌舱的结构示意图，

图4为本实用新型搅拌头的结构俯视图。

具体实施方式

下面结合附图1、2、3、4描述本实用新型的一种实施例。

一种立式高筋擀面皮机，包括机架1、电动机2、螺旋挤出器3及电加热圈4，电动机2和螺旋挤出器3分别垂直固定在机架1的两侧，电动机2主轴上的皮带轮5通过皮带6与螺旋挤出器3的螺旋轴7上端固定的皮带轮8连接，电加热圈4套装在螺旋挤出器3上。所述螺旋挤出器3的挤出口上螺纹连接有搅拌舱9，且搅拌舱9的底面上具有挤出孔11；所述螺旋轴7的下端连接有搅拌头10，且搅拌头10位于搅拌舱9中；所述搅拌舱9的下端螺纹连接有挤出头12。

所述搅拌舱9的内腔为圆柱形，且其底面与侧壁下端通过弧面13过渡；所述搅拌头10的上端为连接头14，且连接头14套装在螺旋轴7的下端；所述搅拌头10的下端呈倒锥形，且倒锥形的下端固定有3-5个均布的搅拌球15，并使搅拌球15的半径与弧面13的半径一致。所述连接头14与螺旋轴7键联接且通过螺丝16定位固定。

工作原理：启动电动机2和电加热圈4，皮带轮5通过皮带6带动皮带轮8旋转，使螺旋轴7旋转，进而带动连接在螺旋轴7上的搅拌头10旋转。在料斗17中添加和好的面水，面水通过进料口进入螺旋挤出器3，电加热圈4将面水加热成糊状，在螺旋轴7上的螺旋齿18推进下熟化形成粘稠状物料进入搅拌舱9，在搅拌头10下部的搅拌球15与弧面13相互配合作用下摸拟人工搅动、擦动动作，对熟化形成的粘稠状物料进行搅动、擦动后，从挤出孔11进入挤出头12挤出成型产品擀面皮。

由于本实用新型搅拌球15与弧面13相互配合作用摸拟人工搅动、擦动动作，对熟化形成的粘稠状物料进行搅动、擦动，不但在提高物料筋度的同时，进一步提高了物料的熟化均匀度，使通过机器工业化生产的擀面皮的口感达到了人工制作的效果，甚至更筋道，口感好，品质高。