[实用新型]一种旋风抽气式模具清扫装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具清扫装置，尤其涉及一种旋风抽气式模具清扫装置，属于模具加工技术领域。 

背景技术

目前，清洗模具有机械清洗法、化学清洗法、电化学清洗法、超声波清洗法、激光照射清洗法、干冰清洗法等方法。机械清洗法是指采用砂布或钢丝研磨或干式喷砂法，此方法简单易行，对设备的要求不高，对会对模具造成机械损伤。化学清洗法主要有有机溶液法、熔融法、酸洗法、碱洗法等，这些方法使用方便，费用低，但长期使用会造成模具腐蚀。电化学清洗法利用电解作用进行模具清洗，会产生大量有害气体。超声波清洗法是借助物理的振动和化学的磨蚀的综合作用来清除模具表面的污垢，此方法清洗效率高，洗净力强，但会导致较薄模具的破裂。激光照射清洗法是采用 YAG 激光进行处理，这种方法不会损伤模具，但不能除去激光照射不到的死角上的污垢。

如中国专利公告号：CN 203109184U，公开日：2013年8月7日的实用新型专利公开了一种用于钢锭模清扫的装置，其主要特征在于：锭模清扫装置由三部分组合而成，即进风管、出风管和吸尘管，吸尘管与进风管垂直连通，在进风管的末端设置有出风管，使用时，需将压缩或高压气体输送管与进风管相接，然后将此装置放置于模具内，确保吸尘管底端与模底紧密接触，装置连好后，开始输送压缩或高压气体，将锭模内需要清扫的脏物吸起并通过出风管排出。但是该装置结构简单，不能产生高速旋转喷射气流，无法将模具内腔上附着的发泡物、灰尘以及其它残留物快速彻底的剥离，清扫效果不佳，使用受到了一定的限制。 

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的模具清扫装置结构简单，不能产生高速旋转喷射气流，无法将模具内腔上附着的发泡物、灰尘以及其它残留物快速彻底的剥离，清扫效果不佳的缺陷和不足，提供一种紧凑合理，清扫效率高，能够产生高速旋转喷射气流，能够将模具内腔上附着的发泡物、灰尘以及其它残留物快速彻底的剥离，清扫效果好的一种旋风抽气式模具清扫装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种旋风抽气式模具清扫装置，包括吸气腔体，吸气腔体的下端为吸入口，吸气腔体的上端为排出口，所述吸气腔体的外圆表面的中部设置有同轴的环形安装台，环形安装台上安装有环形旋转盘，旋转盘的内圆周上均匀设置有多个倾斜叶片，环形旋转盘的上端安装有进气盘，进气盘的环形表面上开设有进气孔，环形旋转盘的下端安装有出气盘，出气盘的环形表面上均匀开设有倾斜布置的出气孔，出气盘和吸入口设置在模具腔体的上端口上。

所述进气盘的上表面安装有抽气管接头盘，抽气管接头盘的中心开设有与吸入口相对应的圆孔，抽气管接头盘的上表面开设有安装抽气管的环形连接槽口，环形连接槽口位于圆孔的外圆周上。

所述进气盘和出气盘上设置有沉头螺钉孔，螺钉穿过沉头螺钉孔分别将进气盘和出气盘固定在环形旋转盘的两端。

所述出气孔均倾斜设置，出气孔的轴线与吸气腔体的轴线之间所呈的夹角为30度-60度。

所述环形旋转盘外圆环的内侧壁上均匀设置有三个及三个以上的叶片。

所述环形安装台为环形凸台，环形安装台在径向上的高度为4毫米-10毫米。

本实用新型的有益效果是：

1．本实用新型在环形安装台上安装有环形旋转盘，外界高压气体通过进气孔进入到环形旋转盘内，并推动叶片从而带动环形旋转盘高速转动，气流从出气孔喷出进入到模具腔体内部，利用高速旋风式气流的涡旋作用实现对模具内腔的快速清扫。

2、本实用新型结构紧凑合理，清扫效率高，通过高速旋转喷射气流能够快速的将模具内腔上附着的发泡物、灰尘以及其它残留物剥离，并通过吸气腔以及外界抽气装置将发泡物、灰尘以及其它残留物一并抽出，提高了清扫效率，适合于大规模在线使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型吸气腔体的结构示意图。

图3是图2的俯视图。

图4是本实用新型进气盘的结构示意图。

图5是本实用新型进气盘的侧面示意图。

图6是本实用新型出气盘的结构示意图。

图7是本实用新型出气盘的侧面示意图。

图8是本实用新型环形旋转盘的结构示意图。

图9是本实用新型环形旋转盘的横截面示意图。

图10是本实用新型抽气管接头盘的结构示意图。

图11是本实用新型抽气管接头盘的横截面示意图。