[实用新型]多中心管换热式转化炉有效
| 申请号: | 201420150362.4 | 申请日: | 2014-03-31 |
| 公开(公告)号: | CN203764233U | 公开(公告)日: | 2014-08-13 |
| 发明(设计)人: | 刘斌;王雪冬;李国龙;徐探宇;许斌 | 申请(专利权)人: | 中国成达工程有限公司 |
| 主分类号: | B01J8/06 | 分类号: | B01J8/06 |
| 代理公司: | 成都九鼎天元知识产权代理有限公司 51214 | 代理人: | 刘凯 |
| 地址: | 610041 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 中心 管换热式 转化 | ||
1.多中心管换热式转化炉,包括设置在设备裙座(1)上的炉体(2)以及与炉体(2)上部连接的上管箱(3),在所述上管箱(3)上部设置有原料气入口(4),在所述炉体(2)下部设置有二段转化气入口(5),其特征在于:在所述炉体(2)内上部设置有上管板(6),所述上管板(6)与上管箱(3)构成完全密闭的原料气储料空间(7),在所述炉体(2)内布置有若干根中心管(8),所述若干根中心管(8)上端分别穿过上管板(6)与中心管汇聚器(9)连通,所述中心管汇聚器(9)与设置在上管箱(3)顶部的一段转化气出口(10)连通,在每个中心管(8)外周对应设置有不超过12根的转化管(11),每根转化管(11)上端分别穿过上管箱(3)与原料气储料空间(7)连通,所述每根转化管(11)下端分别通过猪尾管(22)与对应的中心管(8)下端连通,在所述每根转化管(11)外周套有外套管(12),所述外套管(12)与转化管(11)之间形成与二段转化气入口(5)连通的环形换热通道(13),在所述炉体(2)内、上管板(6)下方设置有小管板(14),所述小管板(14)、上管板(6)以及对应炉体(2)共同形成完全密闭的高温气体储存空间(15),所述外套管(12)上端穿过小管板(14),所述环形换热通道(13)与高温气体储存空间(15)连通,在所述炉体(2)侧面设置有与高温气体储存空间(15)连通的高温气出口(16)。
2.根据权利要求1所述的多中心管换热式转化炉,其特征在于:在所述若干根中心管(8)中,相邻两根中心管(8)之间均等间距布置,在若干根转化管(11)中,相邻两根转化管(11)之间均等间距布置,每根中心管(8)与其对应相邻的转化管(11)之间均等间距布置。
3.根据权利要求2所述的多中心管换热式转化炉,其特征在于:所述每根中心管(8)与其对应相邻的转化管(11)之间的间距与相邻两根转化管(11)之间的距离相等。
4.根据权利要求3所述的多中心管换热式转化炉,其特征在于:在所述转化管(11)外壁、环形换热通道(13)内设置有若干定位扰流块(17),每个定位扰流块(17)沿转化管(11)轴向布置,所述外套管(12)内壁与定位扰流块(17)贴合,所述若干定位扰流块(17)在转化管(11)上整体呈螺旋形布置。
5.根据权利要求4所述的多中心管换热式转化炉,其特征在于:在所述炉体(2)内设置有多个与中心管(8)和转化管(11)连接的支撑板(18)。
6.根据权利要求1至5中任意一项所述的多中心管换热式转化炉,其特征在于:所述炉体(2)与上管箱(3)构成的转化炉炉壁由内向外依次包括非金属绝热保温衬里层(19)以及承压壳体(20),所述上管板(6)以及小管板(14)分别与非金属绝热保温衬里层(19)密封连接。
7.根据权利要求6所述的多中心管换热式转化炉,其特征在于:在所述承压壳体(20)外套接有水夹套(21),所述承压壳体(20)与水夹套(21)之间形成储水空间。
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