[实用新型]一种磨床正角器

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工辅助工具领域，具体涉及一种磨床正角器。

背景技术

平面加工是所有成型研磨之基础，平面的好坏直接影响到成型零件尺寸精度，进而影响整个产品的品质。因此，研磨出一个好的平面是进行所有成型加工的首要条件。

工件在铣床和焊接加工后进行热处理，之后作时效处理，最后在磨床上进行精加工即工件的直角处理。传统的直角处理方法为先确认一个平面，先磨两个平行平面，然后用这两个平行的平面做基准，用砂轮磨第三个面，以及其它需要加工的平面。这种加工方式需要对工件进行装卡，并在加工完每一个平面以后都需要进行检测来确认零件是否符合要求，由于需要大量的时间进行工件的装卡，这种加工方式耗费的时间较长，效率很低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种磨床正角器，可以高效的加工好工件的各个平面。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：

该正角器包括正角挡块和多个与正角挡块连接的固定钳组件；正角挡块包括固定底面、与固定底面平行的水平工作面、与固定底面垂直的垂直工作面以及固定钳组件连接面，所述固定钳组件连接面上设有多个固定螺孔；固定钳组件包括固定块，固定块的底面与固定钳组件连接面平面连接，固定块上设有紧定螺孔和长槽孔，固定钳组件还包括固定钳，固定钳上设有长杆，长杆上设有与紧定螺孔相配合的外螺纹，固定块上连接垫片和螺杆。

优选地，水平工作面与垂直工作面相交处设有凹槽。

优选地，正角挡块上还设有均与固定底面垂直的第二固定底面和第二固定钳组件连接面，第二固定钳组件连接面上设有多个固定螺孔。

优选地，固定钳上设有旋转轮。

本正角器产生的有益效果为：本正角器设置两个垂直的工作面，可以在一次装卡以后，对工件的几个平面同时进行加工，大大提高了工作效率，同时也保证了被加工面之间的平行度或垂直度。

附图说明

图1是本磨床正角器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细描述。

如图1所示，该正角器包括正角挡块10和多个与正角挡块连接的固定钳组件20；正角挡块10包括固定底面11、与固定底面11平行的水平工作面12、与固定底面11垂直的垂直工作面13以及固定钳组件连接面14，固定钳组件连接面14上设有多个固定螺孔15；固定钳组件20包括固定块21，固定块21的底面与固定钳组件连接面14平面连接，固定块21上设有紧定螺孔和长槽孔23，固定钳组件20还包括固定钳22，固定钳22上设有长杆，长杆上设有与紧定螺孔相配合的外螺纹，固定块21上连接垫片24和螺杆25。

本磨床正角器优选的一种实施方式是，水平工作面12与垂直工作面13相交处设有凹槽16，工件放在正角档块10上加工时，工件直角处的毛刺可以伸入正角档块10的凹槽16中，增加了工件加工的精度。

本磨床正角器优选的一种实施方式是，正角挡块10上还设有均与固定底面11垂直的第二固定底面17和第二固定钳组件连接面14，第二固定钳组件连接面14上设有多个固定螺孔15，工人再用正角档块10加工时，可以任意使用正角档块10的各个工作面，增加了工人的工作效率。

本磨床正角器优选的一种实施方式是，固定钳22上设有旋转轮26，旋转轮26上刻有花纹，有利于工件在正角档块10上的装卡固定。

上述实施方式用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型做出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。