[实用新型]一种清理方便的碳化硅微粉除铁装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及碳化硅微粉的提纯装置，特别是一种清理方便的碳化硅微粉除铁装置。

背景技术

碳化硅微粉被广泛的应用于太阳能晶硅片、半导体硅片和石英芯片的线切割刃料，而碳化硅微粉在粉碎制成微粉的过程中，因为会接触到壳体等铁物质的摩擦粉碎，不可避免的碳化硅微粉中掺杂了铁杂质，严重影响了碳化硅微粉的产品质量，而现有的碳化硅微粉除铁主要采用硫酸、氢氟酸等危险化学品与碳化硅微粉的水混合液中的磁性物起反应生成酸盐，再去除酸盐来提高碳化硅微粉的纯度，这种方法对人工的健康、人身安全构成了极大的威胁，同时影响了环境，而且效率低下，生产出来的碳化硅微粉纯度低。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种清理方便的碳化硅微粉除铁装置，有效的解决了现碳化硅微粉除铁效率低下，生产出来的碳化硅微粉纯度低等问题。

其解决的技术方案是，包括机架，机架上方设有向下倾斜的磁铁网，磁铁网下端的机架上设有传输带，磁铁网右方的传输带上横向间隔设置有多个转动固定在机架上的纵向的转轴，转轴上套装有磁管，磁管上套装有导磁管，所述传输带下方的机架上设有振动电机，所述磁铁网由多个呈网格排列的铁圈构成，铁圈下端面上开有环形空腔，环形空腔内设有套装在铁圈上的磁铁圈。

本使用新型结构简单，经过两级除铁，除铁干净，除铁效率高，且碳化硅微粉纯度高，设备便于清理。

附图说明

图1为本实用新型主视结构图。

图2为本实用新型转轴连接转动电机时示意图。

图3为本实用新型铁圈和磁铁圈结构示意图。

图4为本实用新型磁铁圈经铁丝串连在一起的示意图。

图5为本实用新型铁圈穿设焊接于钢丝网网格内的示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图5给出，本实用新型包括机架，机架1上方设有向下倾斜的磁铁网2，磁铁网2下端的机架1上设有传输带3，磁铁网2右方的传输带3上横向间隔设置有多个转动固定在机架1上的纵向的转轴4，转轴4上套装有磁管5，磁管5上套装有导磁管6，所述传输带3下方的机架1上设有振动电机7，所述磁铁网2由多个呈网格排列的铁圈8构成，铁圈8下端面上开有环形空腔，环形空腔内设有套装在铁圈8上的磁铁圈9。

所述铁圈8之间经铁丝10串连在一起，所述铁丝10穿设于环形空腔上端的铁圈上，铁丝10两端固定在机架1上。

所述铁圈8下端的机架1上固定有铁丝网11，铁圈8穿设焊接于铁丝网11的网格内。

所述导磁管6可以是铁管。

所述导磁管6可以贴近传输带3，这样在物料经过时，导磁管6可以旋转且对物料进行碾压，更加提高了除铁效率。

所述导磁管6贴近传输带3，转轴4经链条、链轮连接转动电机，其电机的转向和传输带的传输方向相反，当物料经过导磁管时，导磁管和物料接触且旋转，更加有利于对铁的吸附。

本实用新型使用时，打开振动电机7，将碳化硅微粉陆续均匀的铺撒到磁铁网2上，磁铁网2通过振动将碳化硅微粉筛到下方的传输带3上，而碳化硅微粉中掺杂的铁杂质则被吸附到磁铁网2上，振动过程使停留在铁圈8上端面上的碳化硅微粉震落到其铁圈8的孔中落下，当而且振动过程也可以使传输带3上的碳化硅微粉产生振动，使其残留的铁被导磁管6充分吸附，当看到导磁管6的下端的铁屑较多时，可以转动转轴4使其没有铁屑的上端朝下，提高了吸附铁的效率，除去铁的物料从传输带3的输送端部被接收，而且本实用新型的导磁管6套装在磁管5上，当工作完成后，可以将磁管5从导磁管6中抽出，便于铁屑的清理，而且磁铁网2使用的过程中可以通过铁圈8进行吸铁，当使用完成后可以将磁铁圈9拿出，铁圈8失去磁力，铁屑很容易就得到了清理。

本使用新型结构简单，经过两级除铁，除铁干净，除铁效率高，且碳化硅微粉纯度高，设备便于清理。