[实用新型]法兰盘支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体涉及法兰盘支架。

背景技术

法兰盘支架是一种设置于阀体上用于安装阀门驱动装置的一种器件。现有技术中的法兰盘支架一般包括上安装板、下安装板以及连接在上安装板和下安装板之间的侧板，在上安装板和下安装板的中心处均开设有圆孔，上安装板和下安装板上绕圆孔圆周分布有若干安装孔，然而现有技术中的安装孔结构单一，不能满足不同阀门的安装要求，不同阀门的压力要求不同，安装的法兰盘尺寸也不一样，单一的安装孔不能满足不同尺寸大小法兰盘的安装需要，且现有技术中，上安装板和下安装板上的圆孔中用以穿设阀杆，对阀杆起到支撑稳固的作用，但是安装孔与阀杆之间的接触面较大，接触阻力大，因此仍存在改进的空间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种通用性强的，能在不同阀门上使用的法兰盘支架。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种法兰盘支架，包括上安装板、下安装板以及连接在上安装板和下安装板之间的侧板，下安装板上开设有圆孔，上安装板上开设有通孔，通孔与圆孔同轴设置，上安装板呈方形，通孔呈梅花形，梅花形通孔位于方形上安装板的中心处，梅花形通孔向内突出形成有夹持端，上安装板上沿通孔圆周分布有四组安装孔组，且四组安装孔组分设于方形上安装板的四个角上，安装孔组均包括第一安装孔和第二安装孔，四个第一安装孔沿通孔呈圆周分布，四个第二安装孔沿通孔呈圆周分布，且四个第一安装孔所形成的圆周直径小于四个第二安装孔所形成的圆周直径。

通过采用上述技术方案，上安装板和下安装板之间通过侧板连接固定在一起，阀杆依次穿过下安装板上的圆孔和上安装板上的通孔，由于通孔呈梅花形，梅花形通孔向内突出形成有夹持端，夹持端可将阀杆夹持固定，该结构不仅能将阀杆牢固稳定的夹持固定，同时夹持端与阀杆的接触面积小，摩擦阻力小，同时该结构横向抗剪切力强，另外在上安装板上沿通孔圆周分布有四组安装孔组，且四组安装孔组分设于方形上安装板的四个角上，安装孔组均包括第一安装孔和第二安装孔，四个第一安装孔所在的圆周与四个第二安装孔所在的圆周构成同心圆，在阀门的安装强度不同，需要安装不同大小尺寸的法兰盘时，该结构可满足安装不同尺寸法兰盘的需求，通用性更强。

本实用新型进一步设置为，第一安装孔的孔径小于第二安装孔的孔径。

通过采用上述技术方案，在安装不同尺寸大小的法兰盘时，由于安装时螺栓的强度及尺寸大小均不一致，第一安装孔的孔径小于第二安装孔的孔径，可满足不同尺寸和强度的法兰盘安装需要，进一步提高该法兰盘支架的通用性。

本实用新型进一步设置为，第一安装孔的圆心、第二安装孔的圆心和通孔的中心均在同一条直线上，且第一安装孔和第二安装孔呈导通设置。

通过采用上述技术方案，第一安装孔和第二安装孔的排列方式整齐，且第一安装孔和第二安装孔呈导通设置，方便第一安装孔和第二安装孔的加工成型，降低生产难度，提高工作效率。

本实用新型进一步设置为，梅花形通孔向内突出形成有四个夹持端，四个夹持端分别对应四组安装孔组设置。

通过采用上述技术方案，梅花形通孔向内突出形成有四个夹持端，四个夹持端可将阀杆牢固稳定的夹持，四个夹持端分别对应四组安装孔组设置，使得上安装板上的通孔及四组安装孔排列整齐紧密，且所形成的结构强度更高。

本实用新型进一步设置为，下安装板呈圆形，圆孔位于下安装板的中心处，下安装板上沿圆孔圆周分布有若干第三安装孔。

通过采用上述技术方案，下安装板呈圆形，上安装板呈方形，可满足不同形状或者不同结构的阀门和法兰盘的安装需要，通用性更强。

本实用新型进一步设置为，所述夹持端上形成有光滑的夹持面。

通过采用上述技术方案，夹持端上形成有光滑的夹持面，在夹持端将阀杆夹持固定的时候，不仅能对阀杆起到支撑固定的作用，同时光滑夹持面的摩擦阻力更小。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该法兰盘支架通用性强，能在不同的阀门上使用，满足不同尺寸大小法兰盘的安装需求，且不仅能对阀杆起到支撑固定的作用，同时夹持阻力更小。

附图说明

图1为本实用新型法兰盘支架的结构示意图。

附图标记：1、上安装板；2、下安装板；3、侧板；4、夹持端；41、夹持面；5、安装孔组；51、第一安装孔；52、第二安装孔；6、第三安装孔。

具体实施方式

参照图1对本实用新型法兰盘支架实施例做进一步说明。