[实用新型]一种铣槽机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域,更具体地说，它涉及一种铣槽机。 

背景技术

触头是真空灭弧室中产生电弧、熄灭电弧的部位。其中触头结构对灭孤室的开断能力有很大影响。采用不同结构触头产生的灭弧效果有所不同的，早期采用简单的圆柱形触头，结构虽简单，但开断能力不能满足断路器的要求，为了提高开断能力，通常采用的带有糟型结构的触头，其包括圆形主体，所述圆形主体中间位置设有圆孔，所述圆形主体上设有若干个绕圆孔轴线周向均匀分布的凹槽。 

在日常生产，对触头需求量越来越大，人们采用铣槽机来代替传统铣削加工，目前，市场上的铣槽机，包括机架、送料装置、进料夹紧装置、铣削装置以及控制进料夹紧装置、铣削装置的控制装置，进料夹紧装置设有推料杆以及用于放置触头的放置件，所述送料装置包括振动盘和导料槽，所述导料槽进料口连接振动盘出料口，导料槽出料口置于推料杆上方，所述放置件设有与导料槽出料口相对应并且向内凹陷的容置部，所述推料杆穿过容置部，推料杆前端置于触头上的圆孔内并且固定住触头，向前移动至铣削装置上进行铣削加工，但该放置件上的容置部不能对触头进行夹持，推料杆向前运动，推料杆前端置于触头上的圆孔内时，会对触头形成推力，导致触头从容置部掉落，使得推料杆前端难于顶住触头，使得该铣槽机不能固定触头，降低铣槽机生产效率。 

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种铣槽机，便于推料杆前端顶住触头并固定，提高铣槽机生产效率。 

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种铣槽机，包括机架、送料装置、进料夹紧装置、铣削装置以及控制进料夹紧装置、铣削装置的控制装置，进料夹紧装置设有推料杆以及用于放置工件的放置件，所述送料装置包括振动盘和导料槽，所述导料槽进料口连接振动盘出料口，导料槽出料口置于推料杆上方，所述放置件设有与导料槽出料口相对应并且向内凹陷的容置部，所述放置件一侧面设有用于阻挡触头掉落的阻挡组件，所述阻挡组件包括弹性件、旋转轴以及绕旋转轴轴线旋转运动的旋转门，所述弹性件一端固定在导料槽的外侧面上，另一端与旋转门相抵触。 

通过采用上述技术方案，工件从导料槽出料口出来，置于放置件上容置部，推料杆向前移动顶住工件，在推料杆作用下，会向前运动并挤压阻挡组件上的旋转门，旋转门会对工件形成反作用力，使得工件通过圆孔套固在推料杆的前端上，当推料杆继续向前移动会使得旋转门向外旋转，该工件通过旋转门置于铣削装置上进行铣削，完成加工后推料杆缩回进行上料动作，所述旋转门在弹性件作用下重新关闭，旋转门压紧工件固定在推料杆上，可以避免置于推料杆上工件掉落，便于推料杆前端顶住工件并固定，提高铣槽机生产效率。 

    本实用新型进一步设置为：所述阻挡组件还包括两个间隔设置的旋转部，所述旋转轴置于两个旋转部之间并且与其转动连接。 

通过采用上述技术方案，便于安装阻挡组件，结构简单。 

    本实用新型进一步设置为：所述弹性件一端设有用于压紧弹性件的压紧块，螺栓穿过压紧块固定在导料槽的外侧面上。 

通过采用上述技术方案，所述弹性件通过压紧块固定在导料槽上，结构简单，安装方便。 

    本实用新型进一步设置为：所述送料装置还包括两个用于固定工件的导料杆、固定板以及驱动导料杆运动的动力装置，该导料杆沿工件在导料槽移动方向上间隔设置，固定板上设有与导料杆相对应的通孔，所述导料杆穿过通孔并且其一端置于导料槽上，另一端与动力装置联动连接。 

通过采用上述技术方案，工件从振动盘的出料口进入到导料槽内，工件在重力和相邻的工件推力作用下向前移动，两个导料杆会在动力装置作用下向前运动顶住对应的工件，导料杆在控制装置的控制下，其中相对靠近推料杆的一个导料杆会缩回通孔放开工件，工件会从导料槽的出料口出来置于推料杆上，其中相对远离推料杆的另一个导料杆仍然会顶住工件使得工件无法向下运动，避免置于推料杆上的工件受到上方工件的重力和推力发生偏移，保证推料杆上的工件置于准确位置，使得送料装置能连续舒畅供料，提高生产效率。 

本实用新型进一步设置为：所述导料槽包括两个间隔设置的导料半槽，所述导料杆置于两个导料半槽之间。 

通过采用上述技术方案，所述导料槽通过导料半槽间隔设置，便于导料槽安装，同时由于导料杆置于两个导料半槽之间，导料杆可以顶住工件的中间位置，能更加稳定牢固顶住工件。 

附图说明

图1为本实用新型一种铣槽机的结构示意图； 

图2为本实用新型中送料装置2与阻挡组件6装配结构示意图；