[实用新型]一种流体循环换热连接件

说明书

技术领域

一种流体循环换热连接件，属于热泵热水器设备领域。

背景技术

现有的空气源热泵热水器水箱，多采用连接冷凝器的方式实现加热或换热，按照换热盘管与内胆的相对安装形式和安装位置多分为内置盘管式和外置盘管式。首先，内置盘管式与水接触易结水垢，清洗难度较大，影响热效率，易产生腐蚀，使用寿命短；外置盘管式水箱的换热效率较低，内胆中的水制热慢，而且耗材较多，制造成本高。内置盘管式和外置盘管式共同存在的问题是：使用热水时，供应热水时间短，难以维持长时间的持续供应热水，因为放热水必然要进入较冷的自来水，自来水进入水箱与水箱内的热水混合后水温下降，只好加大水箱以延长供热水时间，想要进一步的提高供热效率，单纯利用冷凝换热器和自来水来进行换热的方式，仍然不能节约能耗，因为温度较低的自来水在进入换热器时，往往因为管体的设置不合理，发生预先混合的现象，导致冷凝器的能耗增加，因此，需要一种提高供热效率的换热装置，来配合冷凝换热器，使得冷凝换热器与水箱形成循环的换热系统，节约能耗的同时延长供热时间，提高换热效果。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种提高换热效率、增强换热效果、避免冷热流体提前混合的流体循环换热连接件。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：该流体循环换热连接件，其特征在于：包括外流管和内流管，内流管一端套装在外流管内部，且两管体之间留有流体流通的间隙，在外流管管体上开设连通孔，通过连通孔连接外流连接管，外流管一端与内流管管体外壁形成封闭端。外流管中与内流管中流通不同温度的流体，两种不同温度的流体分别通过外流管和内流管进入，互不影响，避免了当温度较低的流体压力过大时，提前在进水口处与温度较高的流体发生混合，或在进水口处冲入温度较高的流体管道内，影响温度较高的流体的正常流出，同时流入共同的容器内后再发生混合，保证两种流体的正常流通，提高后续加热工序的起始温度，为后续的加热工序提供预热基础，节省了加热的时间，提高了加热效率，形成良好的换热体系。

优选的，连通孔开设在外流管管体一侧，外流连接管与外流管垂直连接。

优选的，所述的连通孔开设在外流管管体一侧，外流连接管倾斜的安装在外流管一侧。倾斜或垂直安装可根据实际流通的流体的粘度或流速来决定。

优选的，连通孔设有两个，对称开设在外流管管体上，两连通孔处分别连接外流连接管。可根据需要在外流管的管体上开设相应数量的连通孔，适应不同的换热需求。

进一步，外流连接管一组与外流管垂直连接，另一组外流连接管倾斜的安装在外流管管体一侧。

进一步，两外流连接管分成两组，分别倾斜的安装在外流管两侧。

进一步，两外流连接管分成两组，分别垂直安装在外流管两侧。

与现有技术相比，本流体循环换热连接件的上述技术方案所具有的有益效果是：

通过双层套管的形式，使得外流管和内流管内流通不同温度的流体，两种不同温度的流体分别通过外流管和内流管进入，互不影响，避免了当温度较低的流体压力过大时，提前在进水口处与温度较高的流体发生混合，或在进水口处冲入温度较高的流体管道内，影响温度较高的流体的正常流出，同时流入共同的容器内后再发生混合，保证两种流体的正常流通，提高后续加热工序的起始温度，为后续的加热工序提供预热基础，节省了加热的时间，提高了加热效率，形成良好的换热体系。如管体内流通水时，低温水从外流管进入，自来水冷水从内流管进入，两者同时进入同一个流程，之后再发生混合，使冷水变热，混合之后再被加热，再流出。有一定温度的水是不断被加热的，因此能够保持较长时间的热水供应，和良好的换热效果，在换热器中与高温冷媒进行换热的总是温度相对较低的水，从而提高了热泵主机的换热效率。

附图说明

图1为外流连接管为单侧垂直管时的流体循环换热连接件结构示意图。

图2为外流连接管为单侧斜管时的流体循环换热连接件结构示意图。

图3为外流连接管为双侧垂直管时的流体循环换热连接件结构示意图。

图4为流体循环换热连接件与水箱及冷凝换热器的连接关系示意图。

其中：1、外流管  2、内流管  3、外流连接管  4、冷凝换热器  5、冷凝器出口  6、热水器进水管  7、热水器内胆  8、分流器  9、热水出水管  10、热水出水阀  11、封闭端。

具体实施方式

图1和4是本流体循环换热连接件的最佳实施例，下面结合附图1~4对本流体循环换热连接件做进一步说明。