[实用新型]一种丁基萘磺酸钠自动化生产装置

说明书

技术领域

本实用新型属于化工生产技术领域，涉及一种丁基萘磺酸钠自动化生产装置。

背景技术

丁基萘磺酸钠是一种用途非常广泛的阴离子表面活性剂，是优良的渗透剂及润湿剂，用作纺织印染各道工序，作为橡胶工业乳化剂、软化剂及色淀工业润湿剂及化肥农药增效剂。丁基萘磺酸钠是由丁基萘与发烟硫酸进行磺化反应得到的磺化产物，因此生产中关键的工序是磺化，它不仅关系到产品的质量，而且关系到安全。

在丁基萘磺酸钠生产时采用的生产工艺是：丁醇和精萘在酸性条件下烷基化再用发烟硫酸磺化，最后中和后得到本产品。丁基萘与发烟硫酸进行磺化反应，因为工艺的要求，此磺化反应必须要在低温(≤40℃以下)进行，由于磺化反应是一个激烈的放热反应，如果温度偏高轻则会造成产品质量不良，重则会引起副反应直至引起事故危险。

现有技术中丁基萘磺酸钠的生产方法均是由人工手动控制，仪表辅期操作，由于人工操作不稳定因素较多，尤其是在物料计量以及加料速度、反应温度、反应压力、反应时间的控制等环节上人为波动因素较大，所得产品主要表现在外观、目标产物含量及稳定性方面均显不足，因而对产品的质量影响较大，已经成为相关领域之业者目前亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种安全、高效的丁基萘磺酸钠自动化生产装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种丁基萘磺酸钠自动化生产装置，它包括PLC控制系统，以及通过管道连接的发烟硫酸高位槽和磺化反应釜；磺化反应釜夹套设有加热蒸汽管或冷却水管或冷冻盐水管；发烟硫酸高位槽底部设有重量传感器，该重量传感器与PLC控制系统的输入端口连接；发烟硫酸高位槽与磺化反应釜连接的管道上设有发烟硫酸控制阀，该控制阀与PLC控制系统的输出端口连接；磺化反应釜上设有温度传感器，该温度传感器与PLC控制系统的输入端口连接；加热蒸汽管入口、冷却水管入口、冷冻盐水管入口均设有控制阀，该控制阀均与PLC控制系统的输出端口连接。

进一步的，所述重量传感器为一带有变送器的电子秤。

更进一步的，所述自动化生产装置还包括与加热蒸汽管入口连接的蒸汽发生器，与冷却水管入口连接的冷却水槽，以及与冷冻盐水管入口连接的冷冻盐水槽。

本实用新型的有益效果：

本实用新型一种丁基萘磺酸钠自动化生产装置，主要是在原生产装置中增加一可编程序逻辑控制装置PLC控制系统，通过PLC控制系统对丁基萘磺酸钠磺化反应生产进行自动控制，具体做法是：在发烟硫酸高位槽底部增设重量传感器；将发烟硫酸进料管上的进料阀改成控制阀；在磺化反应釜增设温度传感器；将磺化反应釜夹套的加热蒸汽管、冷却水管和冷冻盐水管入口阀也均改成控制阀；重量传感器和温度传感器以及所有控制阀均与PLC控制系统连接。由此通过一可编程序逻辑控制装置PLC控制系统对丁基萘磺酸钠磺化反应生产进行数据采集和控制操作，使得该磺化反应在稳定的温度和压力下进行，既保证了原料的反应完全又确保了安全生产和产品质量，同时解决了现有生产技术中在物料计量以及加料速度、反应温度、反应压力、反应时间的控制等环节上人为波动因素较大，而引起的所得产品主要表现在渗透能力、润湿性能及稳定性方面均显不足，因而对产品的质量影响较大，即有效克服了现有技术中的种种缺点，因此其应用前景十分广阔。

附图说明

图1是本实用新型一种丁基萘磺酸钠自动化生产装置的构造示意图。

图中：1、磺化反应釜 2、重量传感器 3、发烟硫酸控制阀4、温度传感器 5、控制阀 6、控制阀 7、控制阀

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型一种丁基萘磺酸钠自动化生产装置，它包括PLC控制系统(图上未画出)，以及通过管道连接的发烟硫酸高位槽和磺化反应釜1；磺化反应釜夹套设有加热蒸汽管或冷却水管或冷冻盐水管；发烟硫酸高位槽底部设有重量传感器2，该重量传感器与PLC控制系统的输入端口连接；发烟硫酸高位槽与磺化反应釜连接的管道上设有发烟硫酸控制阀3，该控制阀与PLC控制系统的输出端口连接；磺化反应釜上设有温度传感器4，该温度传感器与PLC控制系统的输入端口连接；加热蒸汽管入口、冷却水管入口、冷冻盐水管入口均设有控制阀5、6、7，该控制阀均与PLC控制系统的输出端口连接，