[实用新型]一种能代替球阀的大口径双密封蝶阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及大口径水电站进水阀领域，具体公开了一种能代替球阀的大口径双密封蝶阀。

背景技术

目前，在大口径水电站进水阀领域，球阀由于体积大导致占地面积大、重量重，且对制造设备要求高、成本高，制造和应用受到限制，其他替代阀类逐渐出现，尤以大口径的双密封蝶阀使用最为广泛。

抽水蓄能电站对进水阀门的要求与常规水轮机进水阀门不同：1、抽水蓄能机组进水阀开关次数较常规水轮机多，对阀门的密封具有更严格的要求；2、抽水蓄能电站采用水泵水轮机双向可逆机组，因此需要实现双向密封，常规的蝶阀由于其单向密封原因很难应用于抽水蓄能电站。

若采用橡胶空气圈带或实心橡胶密封圈形式，由于橡胶易老化、机械性能差，硬度低，不耐磨等原因会导致阀门使用寿命短，密封圈需经常更换，维修费用高，不能很好满足用户的使用要求。因此提供一种能解决上述一个或多个技术问题的大口径蝶阀成为亟需。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能替代球阀的结构简单、使用寿命长、制造成本低的大口径双密封蝶阀。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种能代替球阀的大口径双密封蝶阀，包括阀体和活门；所述阀体两端设有导向圆柱，所述导向圆柱内安装有可左右滑动且截面呈倒T型或L型的密封环，所述密封环两侧连接外部压力介质；所述活门内安装有密封圈，所述密封环与所述密封圈配合实现蝶阀的密封。

优选地：所述密封圈为弹性金属密封圈，所述活门与压圈固定连接，于二者结合处开环形槽，所述弹性金属密封圈安装于所述环形槽内。

优选地：上下游采用对称双密封结构，从而具有双向密封的作用。

优选地：所述密封环上与所述密封圈结合面为圆弧面或锥面。

优选地：所述密封环与密封圈构成的密封副为金属对金属或橡胶对金属结构。

优选地：所述阀体与所述密封环之间还设有支承环，所述外部压力介质为水系统驱动装置经管路、控制阀、阀体和/或支承环中设置的介质流通孔作用于所述密封环。

有益效果

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有以下优点：

1、密封环与活门上的弹性不锈钢密封圈启闭过程不发生摩擦，能够满足阀门频繁动作的要求，延长使用寿命；

2、上下游两侧的移动密封环可实现阀门的双向密封，与抽水蓄能电站采用水泵水轮机双向可逆机组相匹配，密封可靠。

3、与球阀相比，本实用新型结构简单、体积小，制造成本低、占地面积小，可以做到更大口径，同时采用桁架式结构能够满足高水头、高压力使用要求，是代替球阀成为水轮机和抽水蓄能机组进水阀的较佳选择。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2为图1的局部放大图；

图3为本实用新型另一种实施方式的局部放大图；

图4为本实用新型阀板的结构示意图；

其中，1、阀体，2、活门，3、螺栓，4、弹性不锈钢密封圈，5、压圈，6、移动密封环，7、含介质流通孔的支承环，8、导向圆柱，9、控制阀，10、管道，11、水系统驱动装置。

具体实施方式

如图1所示，一种能代替球阀的大口径双密封蝶阀，包括阀体1和活门2，在所述阀体1内的两侧设有导向圆柱8，作为优选，可于两侧对称设置。在所述导向圆柱8内安装有截面为倒T型或L型的移动密封环6，所述移动密封环6可左右滑动，于阀体内1或支承环内7设有介质流通孔7；在所述介质流通孔7的入口处连接有管道10，所述管道10靠近阀体的一端安装有控制阀9；所述活门2与压圈5以螺栓3实现可拆卸式连接，在二者结合处设置环形槽，所述环形槽内安装有弹性不锈钢密封圈4；还包括水系统驱动装置11，所述管道10与所述水系统驱动装置11相连接，所述控制阀9与所述水系统驱动装置11电连接，所述控制阀也可为手动阀。

图2为所述移动密封环上与所述弹性不锈钢密封圈的接触面为锥面的局部放大图。

图3为所述移动密封环上与所述弹性不锈钢密封圈的接触面为圆弧面的局部放大图。

通过水系统驱动装置11来控制管道中的压力，利用水压力驱动移动密封环6左右移动，移动密封环6与安装于活门5上的弹性不锈钢密封圈4接触，实现密封，此时若关闭控制阀9则可以实现保压；反之，移动密封环6向远离活门5方向移动，即解除阀门密封状态。

以上对本实用新型所提供的一种代替球阀的大口径双密封蝶阀进行了详细介绍，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。