[实用新型]一种风力发电机叶片强度测试用的转接法兰有效

专利信息
申请号: 201420148234.6 申请日: 2014-03-28
公开(公告)号: CN203824826U 公开(公告)日: 2014-09-10
发明(设计)人: 闻笔荣;顾育慧 申请(专利权)人: 广东明阳风电产业集团有限公司
主分类号: G01N3/02 分类号: G01N3/02
代理公司: 广州市华学知识产权代理有限公司 44245 代理人: 杨晓松
地址: 528437 广东省中山市火*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 风力发电机 叶片 强度 测试 转接 法兰
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及风力发电机叶片强度测试的技术领域,尤其是指一种风力发电机叶片强度测试用的转接法兰。

背景技术

当前,风力发电作为一种环保的能源工业,在现代能源紧张的社会,越来越受到重视,对风力发电机的投资也越来越大。业内习知,在风电设备中,风力发电机的叶片是极为重要的关键部件,其性能直接决定风力发电机组的功率和使用寿命。为降低风电的发电成本,风电产业对单机容量的要求越来越高,而叶片每增长6%,其捕获的风能可增加12%,因此,风力发电机所使用的叶片也在向大型化方向发展。目前,随着叶片长度的增加,风力发电机叶片静强度测试由最早的单点加载,单方向测试,到现在的多点加载,多方向耦合测试;与单方向加载相比,这种方法能产生更符合实际的剪切载荷,使叶片的大部分区域在同一时间进行试验,可以很方便地实现加载至失效试验,并可以确定叶片的极限强度、设计裕度或屈曲极限。但是这对叶片的安装提出了更高的要求,现在普遍的法兰盘需要将叶片与法兰都拆下,然后再将叶片转动到指定的角度,而变桨轴承虽然高效但是费用过高,限制了大型风电用叶片的生产和应用。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构合理可靠、安装方便、成本低、使用寿命长、效率高的风力发电机叶片强度测试用的转接法兰,可以在不拆卸叶片的情况下,快速地完成叶片安装角的调整。

为实现上述目的,本实用新型所提供的技术方案为:一种风力发电机叶片强度测试用的转接法兰,所述转接法兰采用内外嵌套式双层法兰结构,包括有内法兰、外法兰、滑动滚轮、调节螺丝,其中,所述外法兰的内圈设置有多个沿其周向间隔分布的滑动滚轮安装位,所述滑动滚轮安装在相应的滑动滚轮安装位上,每个滑动滚轮安装位与外法兰的外圈均贯通有调节螺丝安装孔,所述调节螺丝插装在相应的调节螺丝安装孔上,并与相应的滑动滚轮连接,通过拧紧或松开调节螺丝,可使滑动滚轮与内法兰接触或分开;所述内法兰通过螺栓与风力发电机的叶片连接,所述外法兰通过螺栓与叶片强度测试用的试验台连接。

所述多个滑动滚轮安装位等距间隔排布。

所述内法兰上沿其周向设有一圈螺栓孔。

所述外法兰上沿其周向设有一圈螺栓孔。

本实用新型与现有技术相比,具有如下优点与有益效果:

1、在实验过程中,不需要将叶片拆下试验台,就能够进行叶片角度的调整,采用内外嵌套式双层法兰结构,滑动滚轮的模式可以旋转内法兰,从而能快速地调整叶片安装角度,高效便捷;

2、内法兰可以根据不同的叶片进行更换,应用范围广,成本低。

附图说明

图1为本实用新型所述转接法兰的结构示意图。

图2为本实用新型所述转接法兰的透视图。

图3为本实用新型所述外法兰的主视图。

图4为本实用新型所述外法兰的侧视图。

图5为本实用新型所述内法兰的主视图。

图6为本实用新型所述内法兰的侧视图。

图7为本实用新型所述转接法兰结合叶片和试验台的结构示意图。

图8为图7的A局部放大图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1至图8所示,本实施例所述的风力发电机叶片强度测试用的转接法兰,采用内外嵌套式双层法兰结构,包括有内法兰1、外法兰2、滑动滚轮6、调节螺丝3,其中,所述外法兰2的内圈设置有四个沿其周向间隔等距排布的滑动滚轮安装位201,所述滑动滚轮6安装在相应的滑动滚轮安装位201上,且每个滑动滚轮安装位201与外法兰2的外圈均贯通有一调节螺丝安装孔202,所述调节螺丝3插装在相应的调节螺丝安装孔202上,并与相应的滑动滚轮6连接,通过拧紧或松开调节螺丝3,可使滑动滚轮6与内法兰1接触或分开,而常态下,所述滑动滚轮6与内法兰1保持分开,即不产生接触;所述内法兰1上沿其周向设有一圈螺栓孔101,通过安装高强度螺栓与风力发电机的叶片4固定相接,同时,所述内法兰可以根据不同的叶片进行更换,应用范围广,成本低;所述外法兰2上沿其周向设有一圈螺栓孔203,通过安装高强度螺栓与叶片强度测试用的试验台5固定相接。在采用以上设计后,在实验过程中,当需要调整叶片4角度时,只需拧紧所有调节螺丝3,使全部滑动滚轮6能与内法兰1的外圈相接触,即可通过旋转内法兰1,将叶片4调整到要求的测试角度,而当调整完毕后,松开所有调节螺丝3,使全部滑动滚轮6不与内法兰1相接触,即可进行叶片4的强度测试,整个过程不需要将叶片4拆下试验台5,操作简便快捷。

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