[实用新型]马口桶封底装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及马口桶的制造技术领域，尤其涉及一种马口桶封底装置。 

背景技术

传统的封底机有两种，一种是手板式，另一种是电动式，均采用卷封封口轮固定、罐体旋转进行封口，由于罐体旋转，被封罐体内的物品会因罐体高速旋转而被甩碎，罐体内的液体则容易飞溅，这样不仅影响罐体内物品的质量，而且影响封口的外观。目前有一种是罐体不旋转的封底机，并向国家知识产权局申请了实用新型专利，发明名称为《台式筒体不旋转易拉罐封口机》，其专利号为 201220271031.7，该机采用老式的三对齿轮结构，传动结构复杂、噪音大、油污多，封口效率低，而且该封底机的顶杆与升降凸轮固定连接，由升降凸轮带动顶杆上、下移动，顶杆上移时，罐体与上定位模具接触进行封盖，顶杆下移后，罐体悬空，在封盖时顶杆与上定位模具之间的间距便是罐体的高度，间距过大会出现封盖密封差，间距过小，会造成罐体受损，如此不仅增加了操作难度，而且影响封罐的质量。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种马口桶封底装置，结构简单，提高工作效率。 

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种马口桶封底装置，包括工作台以及驱动卷边机构，所述工作台上设有转动托盘，所述驱动卷边机构通过连接柱与所述工作台连接，所述驱动卷边机构主要包括电机、连接板、左卷边轮、右卷边轮、压紧轮、左传动轮、右传动轮以及椭圆偏心轮，所述左卷边轮和左传动轮分别轴接在左传动板的两端，所述左传动板的中部通过转轴安装在所述连接板上；所述右卷边轮和右传动轮分别轴接在右传动板的两端，所述右传动板的中部通过转轴安装在所述连接板上；所述椭圆偏心轮通过轴承固定在所述连接板上，椭圆偏心轮的位置位于所述左传动轮和右传动轮之间并与二者配合，所述左传动板和右传动板之间靠近所述椭圆偏心轮的一端连接有拉簧，所述压紧轮位于所述左卷边轮和右卷边轮之间，压紧轮通过轴承安装在所述连接板上，压紧轮和椭圆偏心轮共同通过皮带与所述电机的输出轮连接。 

优选地，所述转动托盘主要由底座、伸缩杆以及转盘构成，所述底座固定在所述工作台上，所述伸缩杆固定在所述底座上，所述伸缩杆的顶端与所述转盘活动连接。 

本实用新型的有益效果是: 本实用新型结构简单，造价低廉，使用方便，使用时只需要将桶体和底盖一同放置在转动托盘上，压紧轮压进底该，电机带动椭圆偏心轮转动，杠杆原理，两个卷边轮向压紧轮方向压紧，进而完成底盖的卷边封底工作，大大提高了工作效率。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是本实用新型中驱动卷边机构的结构示意图；

图中：1、工作台；2、驱动卷边机构；21、电机；22、连接板；23、左卷边轮；24、右卷边轮；25、压紧轮；26、左传动轮；27、右传动轮；28、椭圆偏心轮；3、转动托盘；31、底座；32、伸缩杆；33、转盘； 4、连接柱；5、左传动板；6、右传动板；7、拉簧。

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。如图1所示，一种马口桶封底装置，包括工作台1以及驱动卷边机构2，所述工作台上设有转动托盘3，所述驱动卷边机构通过连接柱4与所述工作台连接。如图2所示，所述驱动卷边机构2主要包括电机21、连接板22、左卷边轮23、右卷边轮24、压紧轮25、左传动轮26、右传动轮27以及椭圆偏心轮28，所述左卷边轮和左传动轮分别轴接在左传动板5的两端，所述左传动板的中部通过转轴安装在所述连接板上；所述右卷边轮和右传动轮分别轴接在右传动板6的两端，所述右传动板的中部通过转轴安装在所述连接板上；所述椭圆偏心轮通过轴承固定在所述连接板上，椭圆偏心轮的位置位于所述左传动轮和右传动轮之间并与二者配合，所述左传动板和右传动板之间靠近所述椭圆偏心轮的一端连接有拉簧7，所述压紧轮位于所述左卷边轮和右卷边轮之间，压紧轮通过轴承安装在所述连接板上，压紧轮和椭圆偏心轮共同通过皮带与所述电机的输出轮连接。所述转动托盘3主要由底座31、伸缩杆32以及转盘33构成，所述底座固定在所述工作台上，所述伸缩杆固定在所述底座上，所述伸缩杆的顶端与所述转盘活动连接。 

本实用新型结构简单，造价低廉，使用方便，使用时只需要将桶体和底盖一同放置在转动托盘上，压紧轮压进底该，电机带动椭圆偏心轮转动，杠杆原理，两个卷边轮向压紧轮方向压紧，进而完成底盖的卷边封底工作，大大提高了工作效率。 

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。