[实用新型]一种隔热良好的玻璃化学钢化炉有效
申请号: | 201420147609.7 | 申请日: | 2014-03-28 |
公开(公告)号: | CN203833807U | 公开(公告)日: | 2014-09-17 |
发明(设计)人: | 尹忠乐;艾亦武 | 申请(专利权)人: | 佛山市南海区晶鼎泰机械设备有限公司 |
主分类号: | C03B27/02 | 分类号: | C03B27/02 |
代理公司: | 广州科粤专利商标代理有限公司 44001 | 代理人: | 方启荣;莫瑶江 |
地址: | 528000 广东省佛山市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 隔热 良好 玻璃 化学 钢化炉 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种隔热良好的玻璃化学钢化炉,属于玻璃钢化设备的技术领域。
背景技术
传统的玻璃化学钢化炉在炉外壳和炉膛之间会设有保温层,常用作保温层的材料有松软保温棉或者高纯度硅酸铝纤维板等等。这些传统的保温材料存在散热等缺点,一方面造成能源损失浪费,另一方面导致炉外壳的温度较高,可达到70℃-80℃,对工作环境造成安全隐患。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种隔热良好的玻璃化学钢化炉,能在钢化炉加热时保持炉内稳定的温度,减少热量散失。
本实用新型的实现方法如下:一种隔热良好的玻璃化学钢化炉,在炉内壳和炉外壳之间设有隔热保温层,所述隔热保温层由硬质保温材料层和相变蓄热材料层组成,所述硬质保温材料层设置在所述炉内壳之外,所述相变蓄热材料层设置在硬质保温材料层和炉外壳之间。
优选地,在所述的硬质保温材料层和相变蓄热材料层之间还设有隔热板。
具体地,所述硬质保温材料层为硬质保温棉层,厚度为30-80mm。
具体地,所述相变蓄热材料层为相变温度为40℃以内的复合相变材料。所述相变温度为40℃以内的复合相变材料,选自C16-C28石蜡、羊蜡酸、月桂酸、十水硫酸钠、六水硝酸锌、分子量为4000-15000的聚乙二醇中的一种或几种;所述相变蓄热材料层的厚度为10-30mm。
由于硬质保温材料层的热阻较大,且可以很好地填充在炉外壳和炉内壳之间,使得整个保温层的空隙率很低,传递到相变蓄热材料层的热量比较少,能够更好的控制并保持炉内的温度;其次,相变蓄热材料层具有很好的储蓄和转化热量,吸收了炉内散失的热量,使得钢化炉加热时炉外壳的温度能够很好地保持在40℃以下,且在需要时可以将热量重新转化。
本实用新型具有如下优点:构造简单、成本低,既可以保证余热回收利用效果好,而且还能缩短产品加热时间,提高产品的生产效率,降低产品能耗,还提高了工作环境的安全性。
附图说明
图1为实施例1的结构横截面示意图。
附图标记:1-炉内壳;2-炉外壳;3-硬质保温材料层;4-相变蓄热材料层;5-隔热板。
具体实施方式
实施例1:
图1所示,一种隔热良好的玻璃化学钢化炉,在炉内壳1和炉外壳2之间设有隔热保温层,所述隔热保温层由硬质保温材料层3和相变蓄热材料层4组成。硬质保温材料层3设置在所述炉内壳1之外,相变蓄热材料层4设置在硬质保温材料层3和炉外壳2之间。在硬质保温材料层3和相变蓄热材料层4之间还设有隔热板5。
硬质保温材料层3为硬质保温棉,其厚度为30mm;相变蓄热材料层4为石蜡、羊蜡酸与月桂酸的混合物,其厚度为15mm。钢化炉加热时,炉外壳1的温度为40℃。
实施例2:
本实施例与实施例1的区别在与,硬质保温材料层3为硬质保温棉,其厚度为80mm;相变蓄热材料层4为分子量为8000的聚乙二醇与十水硫酸钠的混合物,其厚度为30mm。钢化炉加热时,炉外壳1的温度为20℃。
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