[实用新型]一种扭转装置及作业设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种旋盖或螺塞的拆卸设备，尤其涉及一种可自动卸下垂直放置瓶体下端旋盖或螺塞的扭转装置及作业设备。

背景技术

高压钢瓶制作过程中水压试验后需放出瓶内试压用水，由于钢瓶直径大、瓶体长，所以瓶内水量很大，立放时水压很大。因此，在垂直放置钢瓶人工用扳手拧卸旋盖或端塞时，存在较高水压作用下伤人的危险，操作也很费力、费时。而倾斜放置钢瓶，手工拧卸旋盖或端塞时，占用场地大，且排水时间长。为了降低操作人员的劳动强度、保证人员的安全、减少钢瓶的生产工时，需要有一种安全可靠的设备，能够在钢瓶垂直放置时卸下其上的旋盖或端塞。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型目的是为了实现安全可靠的卸下垂直放置钢瓶下端螺纹联接的旋盖或端塞，提供一种能够实现卸下钢瓶旋盖或端塞的扭转装置及作业设备。

一种扭转装置，包括扭转件、动力装置和机架，所述扭转件内部为贯通的中空部，所述扭转件内侧一端形成有对应旋盖或螺塞外形的卡挚部；所述扭转件可转动地安装于所述机架，所述机架具有对应所述中空部的通孔；所述动力装置位于所述扭转件外侧，所述动力装置驱动所述扭转件旋转，以所述卡挚部带动所述旋盖或螺塞旋转。

根据上述构思，所述卡挚部形成于所述扭转件内部上端，所述扭转件底部枢接于一基筒，所述基筒内部也为贯通的中空部，所述扭转件的中空部与所述基筒的中空部平滑连通，所述基筒底部固定于所述机架。

根据上述构思，所述扭转件底部外侧形成有一传动部，所述传动部为圆环体，所述传动部活动地套在所述基筒上部外周，所述动力装置通过连接所述传动部驱动所述扭转件旋转。

根据上述构思，所述传动部内侧与所述基筒上部外周之间设置有轴承装置，以所述轴承装置活动地定位所述扭转件。

根据上述构思，所述扭转件底部内侧向下形成有一凸沿，所述基筒顶部内侧对应地形成一圈凹槽，以所述凸沿与凹槽结构防止液体进入所述传动部内侧与所述基筒上部外周之间。

根据上述构思，所述扭转件上部套装一罩件，所述罩件具有筒体和罩沿，所述筒体形状包络所述扭转件上部形状，所述罩沿向径向延伸一定距离，以所述罩件从上部防护所述动力装置与所述扭转件下部的连接处。

根据上述构思，所述动力装置固定于所述机架，所述动力装置包括电机、减速机、输出轮和传动装置，所述电机通过减速机带动输出轮转动，所述输出轮通过所述传动装置与所述扭转件下部传动连接。

另一实施例中提供一种具有如前所述扭转装置的作业设备，其中，所述作业设备还包括：升降机架、升降装置和拉杆，所述升降装置固定于所述升降机架，所述升降装置与所述拉杆上端连接，所述拉杆下端连接所述扭转装置的机架，所述升降装置能驱动所述拉杆升降运动，以带动所述扭转装置上下调节位置。

根据上述构思，所述机架上安装有轴套和压盘（包含内装的角接触关节轴承），所述拉杆底端穿过所述轴套和压盘，并以一紧固件固定于所述拉杆底端，以与所述机架限位固定。

根据上述构思，所述升降机架包括相互连接的竖臂和横臂，所述横臂为两个，相互平行并间隔一定距离，所述升降装置通过滑轨装置固定于所述横臂上方，所述拉杆位于两个横臂之间，所述升降装置通过滑轨装置能沿所述横臂长度方向滑动。

本实用新型相对于现有技术的有益效果在于，采用了上述技术方案的扭转装置及作业设备，操作简单，可以安全的实现卸下瓶头旋盖或端塞。并且，升降装置通过滑轨装置安装于横臂上，使下部固定的扭转件前后位置可灵活调整，而拉杆下部通过轴套及压盘（包含内装的角接触关节轴承）枢接于扭转装置机架，可使扭转件更灵活地对齐旋盖或螺塞。

附图说明

图1为本实用新型扭转作业设备的结构示意图；

图2为本实用新型扭转作业设备中扭转装置的结构示意图；

图3为本实用新型扭转作业设备中升降装置的内部原理示意图。

其中，附图标记说明如下：

升降装置1、底座11、滑块111、机体12、转盘13、齿轮131、升降机架2、竖臂21、横臂22、滑轨221、拉杆3、齿条31、压盘32、螺母33、扭转装置4、扭转件41、本体411、卡挚部412、中空部413、传动部414、凸沿415、罩件416、筒体4161、罩沿4162、基筒42、中空部423、轴承装置424、凹槽425、机架43、面板431、侧板432、肋板433、辅助板434、轴套435、动力装置44、电机441、减速机442、输出轮443、传动装置444、防护装置45、钢瓶5、旋盖或端塞51、支撑设备6。