[实用新型]数控钻孔开槽机的动力头装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种数控钻孔开槽机技术领域，尤其是一种数控钻孔开槽机的动力头装置。

背景技术

目前，数控钻孔开槽机的动力头装置，其布局不够合理，造成空间利用率低，结构不够紧凑，造成动力头的体积较大，增加制造成本。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术的不足，而提高一种结构简单、合理，体积小，结构布局紧凑、合理，有效降低制造成本，提高工作效率，动作时更加灵活的数控钻孔开槽机的动力头装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

数控钻孔开槽机的动力头装置，包括机座，机座上设有前工作台和后工作台，前工作台和后工作台一侧沿纵向延伸连接有带靠尺的夹料组件，前工作台和后工作台之间横向设置有加工卧槽，加工卧槽上方固定有龙门架，龙门架上安装有上压料滚轮，其特征是，所述加工卧槽内安装有动力头装置，包括X轴进给滑板、Z轴进给滑板、X轴进给电机、Z轴进给电机、X轴齿条、X轴导轨、Z轴丝杆以及动力头座；

所述加工卧槽一侧固定有X轴进给滑板，X轴进给滑板上呈上下式固定有两X轴导轨，X轴进给滑板通过X轴滑块滑动连接在两X轴导轨，两X轴导轨之间固定有X轴齿条，X轴进给电机固定在X轴进给滑板一侧，其输出轴上套设有与X轴齿条啮合的X轴进给齿轮；

所述X轴进给滑板两侧对称固定有两Z轴连接架，两Z轴连接架上下端固定有两Z轴滑块，Z轴进给滑板通过两Z轴导轨与两Z轴滑块滑动连接，两Z轴连接架之间的X轴进给滑板上连接有Z轴丝杆，Z轴丝杆通过螺母座与Z轴进给滑板连接，Z轴丝杆一端驱接有Z轴进给电机；

所述动力头座固定在Z轴进给滑板，动力头座底部安装有动力头电机，动力头座顶面安装有排列成L型的多个沿Z轴方向延伸的垂直钻头，排列成L型的多个垂直钻头由Y轴方向排列的垂直钻头和X轴方向排列的垂直钻头组成，Y轴方向排列的垂直钻头外侧的动力头座顶面固定有Y轴水平钻头，X轴方向排列的垂直钻头外侧的动力头座顶面固定有X轴水平钻头，Y轴方向排列的垂直钻头和X轴方向排列的垂直钻头内侧的动力头座顶面固定有沿Y轴方向设置的开槽锯片，多个垂直钻头、Y轴水平钻头、X轴水平钻头以及开槽锯片分别由动力头电机驱动。

采用该结构的数控钻孔开槽机的动力头装置，X轴进给电机和X轴齿条，实现X轴进给滑板沿X轴方向进给，带动动力头座沿X轴方向进给，同样地，Z轴进给滑板带动动力头座沿Z轴方向进给，而关于钻头和锯片的布局，通过将多个沿Z轴方向延伸的垂直钻头排列成L型，并且将X轴水平钻头和Y轴水平钻头分别设置在沿Z轴方向延伸的垂直钻头外侧，使X轴水平钻头或Y轴水平钻头与相邻的沿Z轴方向延伸的垂直钻头构成并排式布局，使水平钻头的延伸方向跟随L型的排列方向设置，有效节省了空间，然后再将开槽锯片设置在Y轴方向排列的垂直钻头和X轴方向排列的垂直钻头内侧，充分利用了内侧的空间，可以方便开槽锯片设置不同大小的尺寸，适应不同宽度的开槽处理，多个不同方向的钻头和锯片布局方正，充分利用几何原理和考虑进给方向，结构布局紧凑、合理，有效降低制造成本，提高工作效率，动作时更加灵活。

本实用新型还可以采用以下技术措施解决：

所述两Z轴连接架下方的Z轴进给滑板底部两侧对称固定有两承托气缸，每个承托气缸上的活塞杆向上延伸与对应的Z轴连接架连接；两承托气缸的作用是可以减轻Z轴进给电机所受的压力，在动力头座下降时产生下降力，承托气缸可以对动力头座起到承托的作用，延长Z轴进给电机的使用寿命。

所述动力头座上安装有传动箱，动力头电机通过传动箱分别驱动多个垂直钻头、Y轴水平钻头、X轴水平钻头以及开槽锯片；结构紧凑，传动箱内通过齿轮等零件的联接，实现多个动力的同时输出。

所述X轴齿条上的齿面设置在X轴齿条的底面；采用底面啮合方式，避免X轴齿条的承压。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型数控钻孔开槽机的动力头装置，水平钻头的延伸方向跟随L型垂直钻头排列方向设置，有效节省了空间，然后再将开槽锯片设置在Y轴方向排列的垂直钻头和X轴方向排列的垂直钻头内侧，充分利用了内侧的空间，可以方便开槽锯片设置不同大小的尺寸，适应不同宽度的开槽处理，多个不同方向的钻头和锯片布局方正，充分利用几何原理和考虑进给方向，结构布局紧凑、合理，有效降低制造成本，提高工作效率，动作时更加灵活。

附图说明

图1是本实用新型安装在数控钻孔开槽机上的结构示意图。

图2是本实用新型安装在数控钻孔开槽机上的结构示意图。