[实用新型]一种叶菜蒸汽杀青装置

说明书

技术领域

本实用新型属于杀青机械技术领域，特别涉及一种叶菜蒸汽杀青装置。

背景技术

在叶菜中，部分叶菜需要经过杀青和烘干处理。常见的杀青方法采用热水杀青和蒸汽杀青。蒸汽杀青速度快且后续烘干快为常见的蔬菜杀青方法。具体地，对于叶菜中需要杀青处理的黄花菜进行说明，黄花菜（学名：Hemerocallis citrina Baroni）是一种多年生草本植物的花蕾，其制干加工主要采用传统的蒸煮晒干法，所用的设备主要包括蒸汽箱（即：杀青室）和烘烤箱，其加工工艺包括杀青、退青、烘烤（或晾晒）等。如中国专利《一种干黄花菜的制备方法》（申请号：201010280417.X），包括杀青、退青、烘烤、晾晒、检验、包装、入库步骤，其杀青步骤是将采摘的鲜黄花菜铺装在蒸筛上，然后将蒸筛推入蒸汽箱内，通入蒸汽，蒸汽箱内的温度控制在58℃～ 62℃，蒸5 ～ 8 分钟；退青步骤是在常温下进行退青；烘烤步骤是将退青后的黄花菜放入烘箱内，在70℃～ 90℃温度下，烘烤15 ～ 20 分钟；晾晒步骤是将烘烤后的黄花菜置于阳光下晾晒至干即可。

申请人在实现本实用新型时发现现有的蒸汽杀青装置存在以下问题。

（1）现有的杀青和退青过程并非连续，中转过程较多，工人劳动强度大。

（2）采用现有的蒸汽杀青装置杀青时，蒸筛上的叶菜相互叠盖影响杀青效果。

（3） 采用现有的蒸汽杀青装置杀青时，杀青过程耗时长。

发明内容

为了解决上述问题以提高杀青效果和效率，减轻工人的劳动强度，本实用新型实施例提供了一种叶菜蒸汽杀青装置。所述技术方案如下：本实用新型实施例提供了一种叶菜蒸汽杀青装置，该杀青装置包括机架1、上料结构2、叶菜传送结构3、杀青室4、动力结构5、托盘传送结构6和振动结构7，所述上料结构2、叶菜传送结构3、杀青室4、动力结构5和托盘传送结构6设于所述机架1上，所述叶菜传送结构3前端上方设有所述上料结构2；所述叶菜传送结构3前部分穿过所述杀青室4为杀青段，其后部分裸露在空气中为退青段，其末端设有所述振动结构7，所述托盘传送结构6设于所述叶菜传送结构3正下方，所述动力结构5用于同步驱动所述叶菜传送结构3和托盘传送结构6。

具体地，本实用新型实施例中的叶菜传送结构3为网带式传送结构，包括主动轮31、从动轮32、传送网带33和支撑槽34，所述主动轮31与所述动力结构5传动连接，所述主动轮31和从动轮32平行设置且沿左右方向转动设于所述机架1上，所述主动轮31与从动轮32之间套设有所述传送网带33，所述传送网带33相邻下方设有所述支撑槽34用于支撑所述传送网带33；所述支撑槽34前部分固定在所述杀青室4内，其后部分固定在所述机架1上；所述传送网带33的上部穿过所述杀青室4。

进一步地，本实用新型实施例中的传送网带33前端向下倾斜设置且位于所述上料结构2的下方。

具体地，本实用新型实施例中的杀青室4为隧道式结构，其前后两端的上方设有吸湿罩41，其前后两端的下方设有冷凝水接收槽42，其中部设有蒸汽接入口43和温度计44；所述吸湿罩41为倒漏斗形结构，所述吸湿罩41与抽风机联通，所述冷凝水接收槽42为沿左右方向设置的槽状结构且与排水管相连。

具体地，本实用新型实施例中的托盘传送结构6为链条式传送结构，包括六条链条61、十二个链轮62、第一转轴63、第二转轴64、第三转轴65、第四转轴66、导轨67和护栏68，所述第一转轴63、第二转轴64、第三转轴65和第四转轴66沿左右方向转动设置在所述机架1上且由前向后依次设于同一水平面上，所述第二转轴64和第三转轴65的左右两端各设有两个所述链轮62，所述第一转轴63和第四转轴66的左右两端各设有一个所述链轮62，相邻转轴的同一侧上对应的所述链轮62之间通过所述链条61传动，所述链条61相邻下方设有所述导轨67用于支撑所述链条61，所述托盘传送结构6左右两侧的上方设有所述护栏68，所述护栏68固定在所述机架1上，所述第二转轴64上还设有传动轮69，所述传动轮69与所述动力结构5传动连接。

具体地，本实用新型实施例中的托盘传送结构6的前后两端分别设有向上倾斜的前支架8和后支架9，所述前支架8和后支架9固定在所述机架1上，所述前支架8和后支架9上沿左右方向设有多个滚轮10。