[实用新型]新型排水井筒定型组合钢模板

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种新型排水井筒定型组合钢模板。

背景技术

排水井是一种市政排水工程常用件，其特点是安装简便、重量轻、易于运输和安装，性能可靠，承载能力强、抗冲击性好、耐腐蚀、耐老化、与塑料管道连接方便、密封性好，有效防止污水渗漏、安全环保；内壁光滑流畅，污物不易滞留，减少了堵塞的可能，排放率大大增强。

市政改造工程排水工程中设计的新建雨水井及原井井筒提升加固等均为混凝土圆井，按照原来的做法使用木模板支模，模板固定难度大，接缝不严密，表面观感差，浪费人工和木材。

因此，需要涉及一种新的模板，解决上述问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述存在的不足，提供一种接缝严密，表面光洁，制作简单、操作方法简单能反复使用的新型排水井筒定型组合钢模板。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

新型排水井筒定型组合钢模板，其特征在于：包括有圆筒状的外模和内模，内模安放于外模之内并与外模为同轴结构；其中所述的外模和内模均为多块弧形模板拼接而成的圆筒状，在拼接处均安装有法兰和螺栓进行连接，并在弧形模板表面均设有横肋和纵竖肋；所述的内模的相邻两块弧形模板的拼接面为斜面，其中至少一块内模的弧形模板的两个拼接面为向外开口小，向内开口大的楔口结构，使弧形模板可以向内倾倒进行拆卸。

在上述方案中，所述的内模由四块两两位置相对，大小相等的弧形模板组成，其中两块弧度为120°、两块弧度为60°，共同围成360°的圆筒结构。

在上述方案中，所述的外模由三块等分的弧形模板组成，三块弧形模板的角度均为120°，共同围成360°的圆筒结构。

在上述方案中，所述的连接法兰为扁钢。

本实用新型的使用过程为：本定型组合钢模板可根据工程需要制作不同高度的几套模板组合使用，模板使用前首先涂刷脱模剂，安装时先安装内模，连接螺栓拧紧，使连接处无缝隙，保证现浇井筒内部接缝严密，表面光洁，内模安装固定完成之后，开始安装外模，调整外模位置，用卷尺测量内外模间距，保证现浇井筒井壁厚度一致，然后固定好外模，开始砼浇筑，每次浇筑高度不宜过高，用插入式振动棒振捣，快插慢拔，振捣充分，避免拆模后出现蜂窝麻面的质量问题；振动棒不能碰到井筒模板，防止井筒模板发生位移，导致浇筑完成后井筒厚底不均匀，待养护完成后，可进行拆模，内模两个小模块采用楔口设计，便于拆模，拆模后对模板表面和螺栓螺母进行清理，完成后刷油保养，下次备用。

本实用新型的有益效果在于：

1、制作简单、操作方法简单，能反复使用，节约成本；

2、通用性强，可灵活组装，装拆方便，提高了工作效率；

3、接缝严密，表面光洁，能够保证排水井筒质量的需要。

附图说明

图1是本实用新型实施例的截面结构示意图；

图中：1—外模，2—内模，3—楔口结构。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，对本实用新型作进一步的说明：

如图1所示的新型排水井筒定型组合钢模板，包括有圆筒状的外模1和内模2，内模2安放于外模1之内并与外模1为同轴结构；其中所述的外模1和内模2均为多块弧形模板拼接而成的圆筒状，在拼接处均安装有法兰和螺栓进行连接；所述的内模2的相邻两块弧形模板的拼接面为斜面，其中至少一块内模2的弧形模板的两个拼接面为向外开口小，向内开口大的楔口结构3，使弧形模板可以向内倾倒进行拆卸。

在本实施例中，所述的内模2外径为1000mm，厚度为3mm，由四块两两位置相对，大小相等的弧形模板组成，其中两块弧度为120°、两块弧度为60°，共同围成360°的圆筒结构，内模2的弧形模板的边缘横肋和纵竖肋均设连接孔。

在本实施例中，所述的外模1内径为1400mm，厚度为3mm，由三块等分的弧形模板组成，三块弧形模板的角度均为120°，共同围成360°的圆筒结构，外模1的弧形模板的边缘横肋和纵竖肋均设连接孔。

在本实施例中，所述的连接法兰为6mm*50mm扁钢，螺栓为M12*30。

以上说明仅为本实用新型的应用实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等效变化，仍属本实用新型的保护范围。