[实用新型]行星轮式线切割运丝机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种线切割机床，具体涉及一种线切割机床的行星轮式运丝机构。

背景技术

现有的线切割机床在加工工件时，电极丝依靠运丝机构循环往复使用。其线切割机床的运丝机构主要由储丝筒、线架和导轮组成。在这一系统中，储丝筒需要在回转的同时沿着轴向按一定的规律往复移动，并保证电极丝不会互相缠绕、断裂等。为精确完成这一运动，驱动储丝筒在回转的同时沿着轴向按一定的规律往复移动的往往是一个较为复杂的系统，这个系统中除了包括动力源电机外通常还具有变速机构和丝杠螺母副。现有技术中，储丝筒在工作时，驱动其回转、往复移动的电机、变速机构和丝杠螺母副等会跟随储丝筒一起沿着轴向移动。这样，运动部件整体的惯量就会较大，在电极丝运动方向改变时（回转运动和轴向移动同时换向），轴向会产生较大的冲击和震动，不仅严重影响加工的平稳性，更加不利于加工质量的保证。另外，这样周期性的冲击、振动容易导致系统中部件产生疲劳破坏，影响系统的使用寿命。同时，储丝筒与电机的质量相差较大，运动中有可能重心偏离其几何中心，造成往复运动过程中的不平稳，严重时可能导致完全倾覆。

实用新型内容

考虑到现有技术的上述不足，根据本实用新型的一个方面，公开了一种行星轮式线切割运丝机构，包括储丝筒、动力机构和传动导向机构，其特征在于，传动导向机构为行星轮式传动导向机构，该行星轮式传动导向机构包括：

动力输入轴，一端与动力机构相连，通过传动部件带动储丝筒回转，且所述储丝筒能够沿动力输入轴的轴向滑动；

太阳轮，其不随动力输入轴转动；

行星轮，与太阳轮啮合；

丝杠和螺母副，丝杠一端与行星轮的中心固定连接，螺母副固定安装在储丝筒上，所述螺母副与丝杠配合；

行星架，作为输入构件、与动力输入轴和丝杠连接，其中行星架与动力输入轴为固定连接。

作为优选，传动部件包括拨杆和与动力输入轴固定连接的行星架，拨杆穿过储丝筒、且储丝筒能够沿拨杆的轴向滑动，拨杆与行星架固定连接。

作为优选，拨杆与丝杠螺母副在储丝筒上对称分布，拨杆的质量约等于丝杠和螺母副的质量。

作为优选，太阳轮和动力输入轴之间通过轴承配合。

作为优选，动力输入轴与储丝筒之间、拨杆与储丝筒之间为间隙配合。

作为优选，行星架包括两块挡片，挡片设置在储丝筒的两侧，挡片与穿过储丝筒的动力输入轴、丝杠、拨杆连接，其中挡片与动力输入轴和拨杆为固定连接。

作为优选，该固定连接为过盈配合。

本实用新型的目的旨在提供一种仅有储丝筒做轴向移动的行星轮式线切割储运丝机构。与现有技术相比，本实用新型的有益效果之一是：本实用新型的运丝机构通过设置行星轮式传动导向机构，实现仅有储丝筒沿着轴向移动，大大减小了运动部件整体的惯量，使电极丝能够平稳的改变运动方向；本实用新型的运丝机构中通过两块挡片固定动力输入轴、丝杠、拨杆，使行星轮式传动导向机构整体更加稳固；本实用新型的运丝机构中拨杆与丝杠和螺母副的质量相当、且对称分布，以保证储丝筒在回转过程中的动平衡。

附图说明

图1示意性图示了根据本实用新型一个实施例的行星轮式线切割运丝机构的结构。

图中，1-储丝筒、2-螺母副、3-丝杠、4-行星轮、5-太阳轮、6-动力输入轴、7-挡片、8-拨杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本实用新型内容所实现的技术均属于本实用新型的范围。为了全面理解本实用新型，在以下的详细描述中提到了众多具体细节。但是本领域技术人员应该理解，本实用新型可以无需这些具体细节而实现。