[实用新型]一种双向电主轴

说明书

技术领域

本实用新型属于机床技术领域，特指一种机床上驱动刀具转动的双向电主轴。

背景技术

目前，机床上驱动刀具转动的电主轴包括电机定子及通电后电机定子驱动转动的转子(即主轴)，伸出电机壳体外的主轴上通过连接的短轴安装刀具，即可对工件进行加工，其不足之处在于：一是目前常用的电主轴的主轴均是单向伸出电机壳体外安装刀具，不便于对多道工序或者多工件的一次性加工；二是主轴与短轴的连接不够紧固，容易造成短轴在主轴上打滑或空转或松脱，使得机械工作失效。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种多用途、连接紧固的双向电主轴。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种双向电主轴,包括电机及伸出电机壳体外的主轴，所述的主轴从电机壳体的两端伸出，在主轴的端部均先缩径后再向外伸出一锥型台，锥型台上连接有短轴，短轴上间隔设置有两个以上的刀具。

上述的锥型台上连接有短轴的具体结构是：与锥型台连接处的短轴上设置有与锥型台相贴合的内锥面及前端面，短轴通过中孔内的螺栓拉紧在主轴上，短轴固定在主轴上后，短轴内锥面的底面与锥型台的前端面之间预留有间隙。

上述的短轴上间隔设置有两个以上的刀具的具体结构是：短轴的外侧设置 有细径部，细径部的外侧设置有外螺纹，短轴的细径部上套装有两个以上的刀具，相邻两刀具之间套装有间隔用的垫片，最外侧的刀具或垫片外用螺帽旋接在细径部的外螺纹上将所有的刀具压紧固定。

上述的刀具是砂轮或/和铣刀。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、本实用新型电主轴的主轴与短轴通过锥形面结合，接触摩擦面大，摩擦力大，使得连接紧固，连接的可靠性高。

2、本实用新型的电主轴的主轴从电机壳体的两端伸出并分别安装两个以上的刀具，使得一个电主轴可对一个或多个工件进行一道工序或多道工序的一次性加工，功能多，效率高。

3、本实用新型适用于铣床或磨床作电主轴使用。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的剖视图。

图3是图2的A部放大图。

图4是本实用新型的立体示意图。

图5是图1的右侧的部分配件爆炸图。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—图5：

一种双向电主轴,包括电机及伸出电机壳体12外的主轴17，所述的主轴17从电机壳体12的两端伸出，在主轴17的端部均先缩径后再向外伸出一锥型台，锥型台上连接有短轴14，短轴4上间隔设置有两个以上的刀具15。

上述的锥型台上连接有短轴14的具体结构是：与锥型台连接处的短轴14上设置有与锥型台相贴合的内锥面142及前端面141，短轴14通过中孔143内的螺栓18拉紧在主轴17上，短轴14固定在主轴17上后，短轴14内锥面142的底面144与锥型台171的前端面172之间预留有间隙L，以确保主轴17与短轴14的锥形面结合紧密。

上述的短轴14上间隔设置有两个以上的刀具15的具体结构是：短轴14的外侧设置有细径部141，细径部141的外侧设置有外螺纹142，短轴14的细径部141上套装有两个以上的刀具15，相邻两刀具15之间套装有间隔用的垫片10，最外侧的刀具15或垫片10外用螺帽16旋接在细径部141的外螺纹142上将所有的刀具15压紧固定，螺帽16内侧的细径部141上套设有防转制动垫片13。

上述的刀具15是砂轮或/和铣刀。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。