[实用新型]一种强制回焰的燃烧室

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃烧器技术领域，具体地，涉及一种强制回焰的燃烧室。 

背景技术

涵盖燃油、燃气、燃煤粉的传统燃烧器的燃烧室，燃烧给氧模式都是顺向配风(风的走向与火焰走向相一致)如图1所示，当二次风从旋流片(亦称稳焰盘、扩散片)外侧高速流过时，稳焰盘前方便形成了局部的负压区，吸引火焰外焰的被动回流，不断引燃连续喷出的燃料。为了实现稳燃效果此种方式一次风的占比一般在20％左右，其余80％空气的二次风与燃料在燃烧室的出口处强烈混合剧烈燃烧。 

图1所示的传统燃烧室，包括燃烧室(如燃烧室3)，燃烧室的侧壁为向外凸出的弧形结构，燃烧室的一端为用于喷出火焰(如火焰6)的火焰出口，在燃烧室内部的中心位置处设有正对火焰出口的燃料喷嘴(如燃料喷嘴2)，在燃烧室内部燃料喷嘴的上下两侧还对称设有一对旋流片(如图1中的旋流片5)，燃烧室的另一端安装有水平设置的送风管道，在送风管道内部设有出风口正对燃料喷嘴外围、且用于向燃烧室输送二次风(如图1中的二次风4)的鼓风机(如鼓风机1)。 

此种顺向配风方式的缺陷在于： 

(1)对于小型燃烧室或是燃点较高的难燃燃料而言，由于局部负压火焰被动回流的能力较弱，加上初始阶段空气与燃料的温度都较低，因此往往点火困难且容易脱火导致燃烧不稳定； 

(2)由于一次风的风量小、流速低，燃料的燃烧主要发生在燃烧室外部，遇到高粘度的燃油或是其它难燃燃料，燃尽率就会明显下降，导致能耗和尾气污染的大幅增加； 

(3)对于大型燃烧室或是易燃的燃料而言，由于燃烧室内的温度很高，二次风在与燃料掺混以前温度就已很高，导致部分氧气与氮气发生反应，增加了烟气中的氮氧化物排放。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对上述问题，提出一种强制回焰的燃烧室，以实现燃烧稳定性好、燃料燃尽率高和环保性好的优点。 

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种强制回焰的燃烧室，包括 形状呈弧形结构、且围绕手心对称设置成中空状弧形腔体的燃烧室，在所述燃烧室的端部内侧配合安装有用于向燃烧室内部输送助燃风的多个旋流片，所述多个旋流片，包括设置在所述燃烧室出火口内侧、且用于向燃烧室内部径向输送二次风的多个二次风旋流片(或风口)。 

进一步地，所述多个旋流片，包括设置在所述燃烧室指端内侧、且用于向燃烧室输送三次风的多个三次风旋流片。 

进一步地，在所述燃烧室的中部安装有嵌入燃烧室内壁、且出口穿过燃烧室内壁的燃料喷嘴，空气与燃料混合后的出口端即为所述燃烧室的火焰出口。 

进一步地，在所述燃烧室的中空状弧形腔体远离火焰出口的一侧，设有送风通道，在所述送风通道内部设有出风口正对燃烧室的空状弧形腔体的腔体壁、且用于向燃烧室输送助燃风的鼓风机。 

本实用新型各实施例的强制回焰的燃烧室，包括形状呈弧形结构、且围绕手心对称设置成中空状弧形腔体的燃烧室，在燃烧室的端部内侧配合安装有用于向燃烧室内部输送二次风的多个旋流片，在燃烧室的中部安装有嵌入燃烧室内壁、且出口穿过燃烧室内壁的燃料喷嘴，空气与燃料混合后的共同出口端为火焰出口；由于采用二次风强制回流的配风方式，可以强制火焰和高温气体流向燃料喷嘴使燃料迅速点燃，从而可以克服现有技术中火焰稳定性差、燃料燃尽率低和环保性差的缺陷，以实现燃烧稳定性好、燃料燃尽率高和环保性好的优点。 

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。 

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。 

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中： 

图1为传统燃烧室顺向配风的工作原理示意图； 

图2为本实用新型强制回焰的燃烧室配风的工作原理示意图。 

结合附图1，本实用新型实施例中附图标记如下： 

1-鼓风机；2-燃料喷嘴；3-燃烧室；4-二次风；5-旋流片；6-火焰。 

结合附图2，本实用新型实施例中附图标记如下： 

1-鼓风机；2-燃料喷嘴；3-燃烧室；4-二次风旋流片；5-三次风旋流片；6-火焰。 

具体实施方式