[实用新型]翻边冲槽复合模具

权利要求书

1.一种翻边冲槽复合模具，用于对工件进行修边及冲槽，其包括相对设置的上模座和下模座，其特征在于：

所述上模座包括自上而下顺序安装的上模板、上固定板和凹模板，所述凹模板的中部设有第一贯通槽，所述上模座还包括滑设在所述第一贯通槽内的上卸料板及固定安装于所述上固定板上的至少一组冲槽凸模排，每一组所述的冲槽凸模排包括沿所述凹模板的长度方向平行间隔排列的多个冲槽凸模，多个所述冲槽凸模穿过所述上卸料板；

所述下模座包括自下而上顺序安装的下模板、下固定板和下卸料板，所述下卸料板开设有第二贯通槽，所述下模座还包括用于合模时推动所述上卸料板在所述第一贯通槽内滑向所述上固定板并对所述工件四周边缘翻边的凸凹模，所述凸凹模安装在所述下固定板上于所述第一贯通槽对应的位置并经所述第二贯通槽穿过所述下卸料板，所述凸凹模，其上设有多个用于合模时供对应的所述冲槽凸模伸入并对所述工件配合冲槽的第三贯通槽，所述凸凹模的外侧壁与所述第一贯通槽的内侧壁之间留有于合模时用于弯折的所述工件四周边缘的间隙。

2.根据权利要求1所述的翻边冲槽复合模具，其特征在于：所述下固定板内设有贯通的第一落料孔，所述第一落料孔与各所述第三贯通槽的底端连通，所述下模板内设有贯通的第二落料孔，所述第二落料孔与所述第一落料孔的底端连通。

3.根据权利要求2所述的翻边冲槽复合模具，其特征在于：所述下模板的下方设有多个垫脚和连接在多个所述垫脚底端的垫板，各所述垫脚呈沿所述下模板的宽度方向延伸布置，相邻的所述垫脚平行间隔排列。

4.根据权利要求3所述的翻边冲槽复合模具，其特征在于：所述垫脚的顶端上与所述第二落料孔对应的位置设有用于倒料的斜面结构。

5.根据权利要求1至4任一项所述的翻边冲槽复合模具，其特征在于：所述上卸料板的顶端外缘设有向外伸出的凸缘，所述凹模板于所述第一贯通槽的内侧下部凸设有限制所述凸缘在所述第一贯通槽内滑动的限位部，所述上卸料板上与所述上模板之间还设有用于推动所述上卸料板复位的第一弹簧；所述下卸料板与所述下模板之间设有用于限制所述下卸料板最大行程的下卸料螺栓及用于推动所述下卸料板复位的第二弹簧，所述下卸料螺栓一端固定在所述下卸料板上，另一端穿过所述下固定板后滑设在所述下模板内。

6.根据权利要求1至4任一项所述的翻边冲槽复合模具，其特征在于：所述上模板上位于所述上固定板的外周设有外导套，所述下模板上与所述外导套对应的位置设有外导柱；所述凹模板上位于所述第一贯通槽的外周设有内导套，所述下固定板上与所述内导套对应的位置设有内导柱，所述内导柱穿过所述下卸料板。

7.根据权利要求1至4任一项所述的翻边冲槽复合模具，其特征在于：所述上模座和下模座之间设有防止合模时所述上模座下移行程过大而导致所述上模座与下模座撞毁的限位柱组件，所述限位柱组件包括分别设置在所述上模板下方的上限位柱和设置所述下模板上方且与所述上限位柱对应位置处的下限位柱。

8.根据权利要求1至4任一项所述的翻边冲槽复合模具，其特征在于：所述下卸料板上于所述凸凹模的外周设有定位块，所述凹模板下方的设有于合模时顶推所述下卸料板的保护柱。

9.根据权利要求1至4任一项所述的翻边冲槽复合模具，其特征在于：所述冲槽凸模排的数量为多组，各组所述的冲槽凸模排相互平行且相间设置。

10.根据权利要求9所述的翻边冲槽复合模具，其特征在于：相邻的所述冲槽凸模排中各所述冲槽凸模呈对齐设置或呈交错设置。