[实用新型]一种小袋包装机的放料灌装机构

说明书

技术领域

本实用新型属于包装机领域，尤其是涉及一种小袋包装机的放料灌装机构。 

背景技术

随着现代工业的发展，自动化程度越来越高，通常速溶咖啡等粉类都是呈批量小袋进行生产的，在放料灌装过程中，放料速度必须与奶粉的运输速度保持一致，否则包装无法顺利进行。在现有技术中，小袋包装机中使用的放料灌装机构存在分料不畅、且不准确的问题，给后续的包装会带来影响，放料灌装机构还存在物料死角，增加了物料损失，加大了经济成本。因此，亟需一种分料顺畅、放料准确、无物料死角的放料灌装机构来解决这一问题。 

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种小袋包装机的放料灌装机构，尤其适合咖啡之粉类食品小袋包装过程中的放料灌装机构。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是： 

一种小袋包装机的放料灌装机构，包括PLC程序控制器和工作台，所述工作台一侧设有感应器，所述感应器与所述PLC程序控制器相连，所述工作台包括料仓、放料桶、放料管和料盘，所述工作台上方设为所述料仓，所述料仓下方通过连接孔与所述放料桶相连，所述放料桶下方与所述料盘相连接，所述料盘固定连接于放料电机，所述放料管位于所述料盘的下端，所述料盘上设有料盘锁附板，所述料盘锁附板通过牙孔锁定在气缸上，所述料盘锁附板下面设有一夹紧机构，所述料盘锁附板上设有感应光纤，所述放料桶底部装有气体喷嘴，所述气体喷嘴通过变径管路与气控阀的出气口连接，所述气控阀与所述PLC程序控制器相连，所述气控阀的进气口与气源连接。 

所述放料桶为四个。 

所述放料管、所述料盘均为八个。 

所述料仓内设有搅拌轴和固定安装在所述搅拌轴上的搅拌叶，所述搅拌轴通过电机与所述PLC程序控制器相连。 

所述搅拌叶的数量为三组，所述每组搅拌叶沿搅拌轴对称分布。 

所述气体喷嘴内壁具有防静电绝缘树脂层。 

所述放料桶底部呈凹形。 

所述小袋包装机的放料灌装机构还包括报警器，所述报警器与所述PLC程序控制器相连。 

由于采用上述技术方案，本实用新型使得包装机在包装过程中放料灌装更方便，节省包装物料，本实用具有结构简单、分料顺畅、准确、效率高等优点。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图 

图中： 

1、料仓      2、放料桶  3、料盘 

4、放料管    5、搅拌轴  6、连接孔 

7、气体喷嘴  8、搅拌叶 

具体实施方式

如图1所示，一种小袋包装机的放料灌装机构，包括PLC程序控制器和工作台，所述工作台一侧设有感应器，所述感应器与所述PLC程序控制器相连，所述工作台设有料仓1、四个放料桶2、八个放料管4和料盘3，所述工作台上方设为料仓1，料仓1内设有搅拌轴5和固定安装在搅拌轴5上的搅拌叶8，搅拌轴5通过电机与所述PLC程序控制器相连，搅拌轴5上设有三组搅拌叶8，每组搅拌叶8沿搅拌轴5对称分布；料仓1下方通过连接孔6与放料桶2相连，放料桶2底部呈凹形，放料桶2下方与料盘3相连接，料盘3固定连接于放料电机，放料管4位于料盘3的下端，料盘3上设有料盘锁附板，所述料盘锁附板通过牙孔锁定在气缸上，所述料盘锁附板下面设有一夹紧机构，所述料盘锁附板上还设有感应光纤， 

放料桶2底部装有气体喷嘴7，气体喷嘴7内壁具有防静电绝缘树脂层，气体喷嘴7通过变径管路与气控阀的出气口连接，气控阀与PLC程序控制器相连，气控阀的进气口与气源连接，气源内为惰性气体。 

所述小袋包装机的放料灌装机构还包括报警器，所述报警器与所述PLC程序控制器相连。