[实用新型]一种湿法烟气氧化脱硝塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种氧化脱硝装置，特别是一种湿法烟气氧化脱硝塔，属于烟气吸收及净化设备。

背景技术

烟气吸收及净化设备广泛应用于各种电厂、化工、冶炼、工业等锅炉排放的烟气治理，应用较多的是干法和半干法，但因投资大、工程复杂、效率不稳定等原因，无法广泛应用。随着科技的发展，人们开始追求节能、高效、低成本。为此，集氧化脱硝于一体的净化设备，成为业内开发的重点。现有技术中关于烟气湿法氧化、脱硝装置文献报道较少，经在3MW机组上试验，烟气湿法氧化、脱硝工艺的经济性和效率均优于其他脱硝工艺。为此，开发一种与上述工艺配套的氧化脱硝装置具有非常现实意义。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种氧化脱硝在同一台塔内完成的湿法烟气氧化脱硝塔。

本实用新型解决其技术问题采取的技术方案是这样的。一种湿法烟气氧化脱硝塔，具有玻璃钢机械缠绕成型的圆形塔体，塔体由下至上分成三部分，最下端部为贮液箱，贮液箱上方设有与塔体粘接固定的气体分布器，气体分布器插入到塔体内，出气口向下倾斜，在塔外有气体入口。塔体的中部为氧化区，在气体分布器上方有与塔体粘接固定的填料支撑梁，填料支撑梁上安装有填料支承格栅，填料支承格栅上面以散堆形式堆放有填料，填料上方用支架支撑有喷雾装置，支架与塔体粘接固定，喷雾装置上方是用支架固定的升气管式气体分布器，支架与塔体粘接固定。塔体的上部为脱硝区，在升气管式气体分布器上方设有填料支撑梁，填料支撑梁与塔体粘接固定，填料支撑梁上安装有填料支承格栅,填料支承格栅上以散堆形式堆放有填料，填料上方设有以支架支撑的喷雾装置，支架与塔体粘接固定，塔体顶部由托架安装有除雾器，塔体最顶端有排气口。另外，在塔体上还有一些人孔/视镜、液位计、管件等辅件。

本实用新型中所涉及的如气体分布器、填料、填料支撑格栅、喷雾装置、除雾器等组成部件均为现有技术，且市场有售。

本湿法烟气氧化脱硝塔的工作原理如下：

塔体外部的含氮氧化物烟气由气体入口进入塔体下端部的气体分布器，分布后气体向塔上方行走进入氧化区，在氧化区中，遇到被雾化器雾化的液体，气液进行完全饱和接触并进行氧化反应，使氮氧化物中的一氧化氮转变为二氧化氮，氧化后液体进入贮液箱，经水泵抽走，二氧化氮气体则通过升气管式气体分布器进入脱硝区，在脱硝区中，遇到被雾化器雾化的液体，气液进行完全饱和接触并进行脱硝反应，使氮氧化物分解为无害产品，脱硝后液体进入贮液箱，并由水泵抽走，达标气体则经过除雾器除雾后通过塔体顶端的排气口排入大气中。

本实用新型取得的有益效果是：

1、氧化反应及脱硝反应为一体，节约占地面积及投资；

2、采用喷雾装置，液体被完全雾化，气液交换面积大，吸收、净化充分；

3、整塔外壳采用机械缠绕一体成型，无接缝，强度高，使用寿命长；

4、所处理烟气被分解成无害成份，不会造成二次污染。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图（剖示图）。

图中各标号代表的含义是：

1、排气口  2、除雾器  3、托架  4、人孔/视镜  5、填料  6、填料支承格栅  7、填料支撑梁  8、升气管式气体分布器  9、支架  10、填料  11、塔体  12、填料支承格栅  13、填料支撑梁  14、气体分布器  15、气体入口  16、贮液箱  17、支架  18、喷雾装置  19、支架  20、喷雾装置。 

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步描述。

见图1，湿法烟气氧化脱硝塔，具有以玻璃钢机械缠绕成型的圆形塔体11，塔体由下至上分成三部分，最下端部为贮液箱16，贮液箱上方设有与塔体粘接固定的气体分布器14，气体分布器插入到圆形塔体内，塔外有气体入口15，与外部通过法兰连接，塔内的气体分布器出气口向下倾斜。气体分布器上方先为氧化区，有填料支撑梁13，填料支撑梁与塔体粘接固定，填料支撑梁上面是填料支承格栅12，填料支承格栅安装在填料支撑梁上面，填料支承格栅上面是填料10，以散堆形式堆放在填料支承格栅上面。再往上为喷雾装置18，喷雾装置采用支架17支撑，支架17与塔体11粘接固定，接着往上是升气管式气体分布器8，用支架9支撑，支架9与塔体粘接固定。升气管式气体分布器8上方为脱硝区，有填料支撑梁7，填料支撑梁7与塔体11粘接固定，填料支撑梁7上面是填料支承格栅6，填料支承格栅6安装在填料支撑梁7上面，填料支承格栅6上面是填料5，以散堆形式堆放在填料支承格栅6上面。再往上为喷雾装置20，喷雾装置20用支架19支撑，支架19与塔体粘接固定。塔体顶部有除雾器2及其托架3，除雾器2安装在托架3上，托架3与塔体11粘接固定，塔体最顶端设有排气口1。另外还有一些人孔/视镜4等辅件。