[实用新型]原纸端面破损识别设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸贴合领域，特别是涉及一种原纸端面破损识别设备。

背景技术

现有生管系统针对原纸端面破损，只能人工进行剃除及人工接纸降低断纸次数及每次停车损耗(回切切废) ，人工操作的效率低下，造成了成本浪费的增加。

现有设备生管系统，无法满足生产需求，不论是生产造成原纸破损或存放不良造成的原纸端面破损，都需人工操作克服，剔除不良原纸，增加成本不必要的浪费，剔除不良品时剃除不净，容易产生断纸、贴合不良或打皱，甚至造成停机处理，严重不良品需另外分类打磨或剃除，影响生产效率及质量。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种原纸端面破损识别设备，能够在不停机的情况下剔除不良原纸，提高了生产效率，降低了不必要的成本浪费，提高了经济效益。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种原纸端面破损识别设备，包括：底座、固定轴、升降臂、转轴、原纸A和原纸B，所述升降臂的数量为四个，底座的左右两侧分别设置有两个升降臂，位于底座同一侧的两个升降臂同轴，所述位于底座同一侧的两个升降臂之间还设置有转轴，所述原纸A或者原纸B套在转轴的外侧，原纸A或者原纸B绕着转轴转动，所述固定轴固定于底座，升降臂可以绕着固定轴转动，所述升降臂对着原纸A或者原纸B的一侧还设置有检测光眼。

优选的，底座与地面之间通过螺栓固定。

优选的，还包括一控制系统。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用两个原纸：原纸A和原纸B，在其中一个原纸检测到受损，停机剔除时，另一个原纸作为备用原纸可以继续为贴合机供纸，无须在线人工剔纸，可以避免在线剔除不良以及造成设备停机、避免因剔除不良品产生断纸、贴合不良或打皱，提高了生产效率，降低了不必要的成本浪费。

附图说明

图1是本实用新型原纸端面破损识别设备一较佳实施例的主视图；

图2是所述原纸端面破损识别设备的左视图；

图3原纸端面示意图；

附图中各部件的标记如下：1、原纸A，2、破损处，3、原纸B，4、底座，5、螺栓，6、升降臂，7、固定轴，8、转轴，9、控制系统，10、检测光眼。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1、图2，本实用新型实施例包括：

一种原纸端面破损识别设备，包括：底座4、固定轴7、升降臂6、转轴8、原纸A1和原纸B3，所述升降臂6的数量为四个，底座4的左右两侧分别设置有两个升降臂6，位于底座4同一侧的两个升降臂6同轴，所述位于底座4同一侧的两个升降臂6之间还设置有转轴8，所述原纸A1或者原纸B3套在转轴8的外侧，原纸A1或者原纸B3绕着转轴8转动，所述固定轴7固定于底座4，升降臂6可以绕着固定轴7转动，所述升降臂6对着原纸A1或者原纸B3的一侧还设置有检测光眼10。

如图3，某些原纸的端面会存在一些破损处2，如果不能剔除这些破损处2，将会影响瓦楞纸的整体质量，本实用新型中，将原纸布置于转轴8之前，先测量破损处2的半径以及原纸的厚度，将相关信息输入到控制系统9，在生产过程中，利用检测光眼10测量原纸米数，并将信息及时反馈到控制系统9，当原纸到达破损处2时，该原纸停机，系统自动切换到备用原纸继续生产，工作人员可以对停机的原纸进行破损处剔除，避免了生产中断，提高了生产效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。