[实用新型]软包电池用包装膜及软包电池

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种软包电池用包装膜及使用该包装膜的软包电池。

背景技术

软包电池由于具有体积小、重量轻、比能高、安全性高等优点而被广泛使用。例如，中国专利文献CN2916932Y公开一种“圆柱形锂电池软包装壳”，该包装壳采用铝塑复合膜，在铝塑复合膜上有冲压而成的半圆柱形的凹坑，将铝塑复合膜合拢，半圆柱形凹坑相对形成圆柱形电池腔，用于容纳电芯。但随着市场的需求变化，软包电池形状由原先的圆柱型衍生出异型结构。例如，中国专利文献CN202308084U公开一种“软包装椭圆型电池”，其包括卷绕成型的电芯、以及包裹在所述电芯外围的软外壳；所述电芯卷绕成椭圆柱状，所述软外壳同样采用椭圆柱状，包裹在椭圆柱状的电芯外围。在实际生产过程中，通常是在平面结构的包装膜上对称设置两半椭圆形的凹槽，然后将电芯置于其中一个凹槽内，再将两凹槽合拢封边，最终成型椭圆状的软包电池。但是，由于电芯在制作时经平压后在厚度方向的弧度很小，而包装膜均是圆弧形凹槽结构，所以封装后的电池主体容易产生褶皱。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于：提供一种软包电池用包装膜，采用该包装膜包装的电池不会起皱。

本实用新型的另一个目的在于：提供一种软包电池，该软包电池的主体无褶皱。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一方面，提供一种软包电池用包装膜，包括本体，所述本体上开设第一容置槽和第二容置槽，以使两槽相扣形成用于电芯安装的空间，所述第一容置槽与所述第二容置槽均包括平面部分以及位于平面部分两侧用于连接本体的弧形部分。

作为一种优选方案，所述第一容置槽与所述第二容置槽的宽度不等。

作为一种优选方案，所述第一容置槽与所述第二容置槽的两弧形部分的弧度及弧长均不等。

作为一种优选方案，所述第一容置槽与所述第二容置槽相邻接设置或者相间隔设置。

作为一种优选方案，所述本体采用铝塑复合膜。

作为一种优选方案，所述第一容置槽包括第一平面部，以及设置于所述第一平面部的两侧用于连接所述本体的第一弧形部和第二弧形部；

所述第二容置槽包括第二平面部，以及设置于所述第二平面部的两侧用于连接所述本体的第三弧形部和第四弧形部。

作为一种优选方案，所述第一容置槽和/或第二容置槽通过冲压成型。

另一方面，提供一种软包电池，包括所述的包装膜，还包括电芯，所述电芯安装于所述包装膜内。

本实用新型的有益效果：本方案通过采用在电芯容置槽上设置平面部分，以使其与电芯的结构相适应，从而克服软包电池易起皱和侧边有棱边的问题，有助于改善电池的表面质量，具有较高的客户体验。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的一个实施例所述的软包电池用包装膜的俯视示意图；

图2为图1中所示的A向剖视示意图；

图3为本实用新型的另一个实施例所述的包装膜的俯视示意图。

图中：

1、本体；11、第一容置槽；111、第一平面部；112、第一弧形部；113、第二弧形部；12、第二容置槽；121、第二平面部；122、第三弧形部；123、第四弧形部；13、间隔部；14、气槽。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1和图2所示，本实用新型的实施例所述的软包电池用包装膜，包括一本体1，本体1上至少开设第一容置槽11和第二容置槽12，用于限定电芯安装空间。其中，第一容置槽11和第二容置槽12可以邻接设置，也可以间隔设置，只需满足第一容置槽11与第二容置槽12相互合拢后能形成电芯安装空间。本实施例中，第一容置槽11与第二容置槽12之间设置有间隔部13，使得第一容置槽11与第二容置槽12呈间隔设置。

本实用新型的第一容置槽11和第二容置槽12均采用异型槽，所述异型槽均采用两端弧形部分和中间平面部分，从而与电芯的形状相匹配，进而克服包装膜包裹电芯后易起皱的缺陷。具体的，于本实施例中，第一容置槽11具有第一平面部111，以及设置于第一平面部111的两侧用于连接本体1的第一弧形部112和第二弧形部113，第二容置槽12具有第二平面部121，以及设置于第二平面部121的两侧用于连接本体1的第三弧形部122和第四弧形部123。