[实用新型]一种竹筒酒灌装装置有效
申请号: | 201420144176.X | 申请日: | 2014-03-28 |
公开(公告)号: | CN203865028U | 公开(公告)日: | 2014-10-08 |
发明(设计)人: | 程宵 | 申请(专利权)人: | 程宵 |
主分类号: | B65B3/14 | 分类号: | B65B3/14 |
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地址: | 313300 浙江省湖州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 竹筒 灌装 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及酒的灌装设备领域,特别是一种竹筒酒灌装装置。
背景技术
目前在生产竹筒酒时,一般是采用在竹筒上钻孔直接将酒注入竹筒内,这种生产方式生产效率低,劳动强度大,不方便。
目前也出现了新的灌装竹筒酒的装置,其结构是包括加压罐和注酒罐,加压罐上端与压力泵连通、下端通过阀门与注酒罐连通,注酒罐还与真空泵连通,但是在实际使用过程中,发现这种灌装方式效率还是过低,不能满足灌装要求。
因此,亟待开发一种能够提高灌装效率,缩短灌装时间的竹筒酒灌装装置。
发明内容
本实用新型的目的是要提供一种灌装效率高的竹筒酒灌装装置。
为达到上述目的,本实用新型是按照以下技术方案实施的:
一种竹筒酒灌装装置,包括第一缸体、第二缸体、抽水泵、压力机和管路,所述第一缸体顶部设有密封盖,第一缸体底部一侧通过管路连通压力机的出口,第一缸体和压力机之间的管路上设置第一阀门,第一缸体底部通过管路连通抽水泵的进水口,第一缸体与抽水泵之间的管路上设置第三阀门,抽水泵的出水口通过管路连通第二缸体的顶部,第二缸体的底部一侧通过管路连通第一缸体顶部,第二缸体与第一缸体之间的管路上设置第二阀门。
作为优选,所述的第一缸体、第二缸体和压力机的位置高度依次降低。
与现有技术相比,本实用新型相对于其他设备,提高工作效率,经实测缩短产品灌装周期一半时间以上,同时降低设备成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述,在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。
如图1所示的一种竹筒酒灌装装置,包括第一缸体1、第二缸体2、抽水泵3、压力机4和管路5,所述第一缸体1顶部设有密封盖101,第一缸体1底部一侧通过管路5连通压力机4的出口,第一缸体1和压力机4之间的管路5上设置第一阀门8,第一缸体1底部通过管路5连通抽水泵3的进水口,第一缸体1与抽水泵3之间的管路5上设置第三阀门7,抽水泵3的出水口通过管路5连通第二缸体2的顶部,第二缸体2的底部一侧通过管路5连通第一缸体1顶部,第二缸体2与第一缸体1之间的管路5上设置第二阀门6。
具体地,第一缸体1、第二缸体2和压力机4的位置高度依次降低。
本实用新型的工作原理:
1、先在压力机4和第一缸体1中注满酒,然后在第一缸体1中放入密封的竹筒,再将密封盖101盖好;
2、打开第三阀门7,启动抽水泵3,将第一缸体1的酒抽到第二缸体2中,此时第一缸体1内腔相对于竹筒呈负压状态,故竹筒要渗入酒液来平衡压力,如此反复几次;
3、关闭抽水泵3和第三阀门7,打开第二阀门6,将第二缸体2中的酒液注入到第一缸体1中,然后关闭第二阀门6,打开第一阀门8,启动压力机4,反复多次逐渐加压将压力机4内的酒液注入到第一缸体1中,此时第一缸体1的内腔压力大于竹筒的内腔压力,故第一缸体1内的酒液再次伸渗入到竹筒中,完成灌装。
经实测,相对于其他设备,使用本实用新型进行灌装能缩短产品灌装周期一半时间以上。
本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制,凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形,均落入本实用新型的保护范围之内。
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