[实用新型]全自动导热膏涂覆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动化设备，尤指涉及一种全自动导热膏涂覆机。

背景技术

在电子产品的散热设备上往往需要涂覆导热膏来散热，在电子产品生产过程中，导热膏涂覆往往采用人工涂覆或者人工+半自动化设备进行涂覆，涂覆效率低，涂覆质量差，目前也有出现自动涂覆设备，然而现有的涂覆设备都是需要先将导热膏倒入储料设备内，然后再进行输送导热膏到涂覆头上进行涂覆，这样一瓶导热膏用完后还需要消耗较多的时间倾倒导热膏，耗费时间，还容易造成导热膏瓶上残余导热膏的浪费。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供一种全自动导热膏涂覆机，该全自动导热膏涂覆机使用方便，涂覆效率和涂覆质量高。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种全自动导热膏涂覆机，包括机架、工作台、导热膏涂覆机构、导热膏加料机构和控制器，其中：

工作台固定于机架上，工作台上设有用于固定待涂覆产品的定位装置；

导热膏涂覆机构位于工作台上方，导热膏涂覆机构包括固定架、涂覆机构驱动装置、网框定位架、涂覆头定位架、涂覆头、涂覆头纵向驱动装置和涂覆头水平驱动装置，所述固定架纵向能够滑动定位于机架上，网框定位架能够固定定位于固定架上，网框定位架上设有网框，网框的窗口区域恰能够与工作台上待涂覆产品涂覆区域正对，涂覆头定位架纵向能够滑动定位于网框定位架上，涂覆头能够沿水平方向直线往复滑动定位于涂覆头定位架上，涂覆头恰能够伸入网框内滑动，涂覆机构驱动装置、涂覆头纵向驱动装置和涂覆头水平驱动装置分别驱动固定架和涂覆头运动；

导热膏加料机构包括挤压装置、储料筒和送料管道，所述储料筒定位于机架上，储料筒内形成放置导热膏瓶的空间，挤压装置固定于储料筒上方的机架上，挤压装置上设有纵向能够滑动的挤压头，挤压头恰能够伸入到出料筒内导热膏瓶的内部，储料筒底部形成有出料孔和能够将导热膏瓶底部刺破的刺刀，储料筒底部的出料孔恰与送料管道的进料端连通，送料管道的出料端与导热膏涂覆机构的涂覆头进料口连通；

控制器用于控制涂覆头纵向驱动装置、涂覆头水平驱动装置和挤压装置动作。

作为本实用新型的进一步改进，所述工作台上定位装置包括旋转盘、旋转盘驱动装置和产品定位托盘，所述旋转盘能够转动定位于工作台上，旋转盘驱动装置驱动旋转盘转动，若干产品定位托盘能够拆卸均匀固定于转盘上，产品定位托盘上形成有定位待涂覆产品的定位卡槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述工作台侧边还铰接设有产品放置台，还设有一放置台驱动装置，该放置台驱动装置能够驱动产品放置台绕铰接轴旋转。

作为本实用新型的进一步改进，所述网框定位架包括纵向架和水平架，所述纵向架纵向能够运动定位于固定架上，水平架沿水平方向能够运动定位于纵向架上，网框能够拆卸固定于水平架上，涂覆头定位架定位于纵向架上。

作为本实用新型的进一步改进，所述网框定位架的纵向架上还设有两个水平排列的感应装置，该两个感应装置能够感应涂覆头水平方向运动的两个极限位置并传信于控制器。

作为本实用新型的进一步改进，所述涂覆头纵向驱动装置和涂覆头水平驱动装置分别为单轴机械手。

作为本实用新型的进一步改进，所述涂覆头的进料通道内设有阀门。

作为本实用新型的进一步改进，所述储料筒包括下盖、筒体外壳和上盖，上盖和下盖分别能够拆卸固定于筒体外壳上下两端，呈十字形的刺刀固定于下盖上。

作为本实用新型的进一步改进，所述导热膏加料机构的挤压装置为气缸，挤压头固定于气缸的活塞杆端部。

作为本实用新型的进一步改进，所述机架上还设有用于输入设定参数的触摸屏，所述触摸屏传信于控制器。

本实用新型的有益效果是：本实用新型实现了导热膏的全自动化涂覆到电子产品表面，无需人工手动操作，涂覆效率高，涂覆质量好，且导热膏涂覆过程中无需进行导热膏的倾倒，直接讲导热膏瓶放入储料筒就可，节省了大量的加料时间，通过工作台上的旋转盘实现了产品快速定位，不会浪费定位产品的时间，涂覆驱动方式采用单轴机械手左右位移控制，从而减少导热膏在涂覆过程中泄漏和清理周期。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的右视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的导热膏涂覆机构立体图。

具体实施方式

实施例：一种全自动导热膏涂覆机，包括机架1、工作台2、导热膏涂覆机构、导热膏加料机构和控制器，其中：