[实用新型]大厚度火焰切割机排烟除尘系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种除尘系统，尤其涉及一种应用在锻造领域中的烟气除尘系统。

背景技术

在锻造领域，大锻件火焰切割冒口时火花四溅并产生大量有害性气体，这些气体不仅危害工人健康，而且污染车间环境.现有技术中，对于烟气捕集及处理存在以下弊端：锻件过大导致的烟气排放点分散，捕集罩完全控制污染源需要加大其捕集面积，从而增大了主风机电机功率，导致系统造价较高；捕集罩伸缩部分采用多层相套，罩与罩之间的密封性不好，漏风严重；切割过程中产生大量水汽，水汽上升影响操作工的视线，同时，水汽与灰尘混合，难以除去。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烟尘捕集效率高、运行稳定、节能的大厚度火焰切割机除尘系统。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：

一种大厚度火焰切割机排烟除尘系统，其特征在于：包括伸缩罩、下排风罩、除尘系统、风机及烟囱；所述伸缩罩包括固定罩本体和移动伸缩罩，所述固定罩本体是由碳钢板焊接而成的门字型的中空框架，固定罩本体的底端通过紧固件固定在地面上，固定罩本体一侧敞口通过挡板封闭，固定罩本体另一侧敞口与移动伸缩罩连接；所述的移动伸缩罩是由多个碳钢方管拼接成的门型框架，各门型框架间通过拉花杆连接，且每一个门型框架的底端设有滚轮，门型框架的内部安装有用去驱动移动伸缩罩行进的驱动机构，在所述的移动伸缩罩的内侧设有内衬，所述的内衬捆绑或通过螺栓固定在移动伸缩罩的门型框架上，将整个移动伸缩罩罩住；

所述的固定罩本体的顶端连接有若干根与固定罩本体的内部相互连通的排气管，排气管的进气端分别连接在固定罩本体的顶端，排气管的出气端相互汇集连接至地面上部分主管道；所述移动伸缩罩的敞口端设有卷帘门；

所述的移动伸缩罩通过门型框架底端的滚轮与导轨滑动连接，所述导轨设置在切割平台上，切割平台下方为水池；

所述下排风罩为侧吸罩，下排风罩设置于水池水面以上池体内壁上，下排风罩的一端带有开口，其另一端连接至排风管道，所述排风管道预埋在地面以下部分汇聚成地面下部分主管道，地面下部分主管道穿出地面连接至地面上部分主管道，所述地面上部分主管道与除尘系统进气端连接；

所述除尘系统通过管道依次与风机及烟囱连接，所述除尘系统还与除尘器灰斗相连。

进一步的，所述的除尘系统包括布袋除尘器。

更进一步的，所述的布袋除尘器为脉冲式布袋除尘器。

进一步的，所述的驱动机构由电动机、减速器、主动齿轮以及从动齿轮组成。

进一步的，在移动伸缩罩的顶端设有声光报警灯，所述的固定罩的敞口顶端设防爆照明灯。

进一步的，所述的内衬由内层的玻璃纤维层与外层的阻燃篷布层复合而成，所述的玻璃纤维层与阻燃篷布层缝合或粘接在一起。

进一步的，所述的大厚度火焰切割机排烟除尘系统还包括电气控制系统，所述的电气控制系统包括控制柜、分别安装在除尘系统进、出口的压差变送器及温度传感器。

进一步的，所述的风机型号为G4-73No11D。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

1、本实用新型与现有技术相比具有密封性好，烟气捕集率高，特别是上排风与下排风相结合的烟气捕集方式，烟气捕集率可以达到95%以上；装机功率小，投资低，运行可靠等优点。

2、伸缩罩结构轻巧，布局灵活，操作简单，成本低廉。

3、本实用新型除尘效果好，可以有效处理含有水汽的烟气，且系统结构紧凑，易于维护。

附图说明

图1为本实用新型的系统示意图。

其中：1、固定罩，2、移动伸缩罩，3、下排风罩，4、除尘系统，5、风机，6、烟囱，7、电气控制系统，8、滚轮，9、滑道，10、卷帘门，11、地面上部分主管道，12、切割平台，13、水池，14、地面下部分主管道。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1

一种大厚度火焰切割机排烟除尘系统，其特征在于：包括伸缩罩、下排风罩3、管道、除尘系统4、风机5、烟囱6及电气控制系统，所述的包括控制柜7、分别安装在除尘系统4进、出口的压差变送器及温度传感器；所述的压差变送器用于检测除尘系统阻力，阻力超标后除尘系统进行脉冲除灰；所述温度传感器用于检测除尘系统出、入口温度，温度超限后进行报警；