[实用新型]一种纺织前道系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纺织设备，具体涉及一种纺织前道系统，属于纺织技术领域。

背景技术

随着劳动力成本的升高，在纺织等劳动密集型行业，减员、增益已经成为了企业的必须选项，以期提高产品竞争力。目前，大部分前道上浆系统的整经单元和上浆单元均独立生产，在一个整经轴做完后，必须要重新将丝逐根套在筘齿上，耗时长，生产效率低；另外，也有将整经架和上浆单元直接相连完成上浆，其虽可节约人力成本，但其在换品种或筒子上的丝线用完后需接头时，上浆单元必须停工，这样同样会浪费大量时间，并降低生产效率。

实用新型内容

针对现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种使纱架单元和上浆单元可分开又可联合生产的纺织前道系统，提高生产效率。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种纺织前道系统，包括纱架单元和上浆单元，所述纱架单元与所述上浆单元直接相连，且所述纱架单元与所述上浆单元之间依次设置有张力调整单元、整经卷取单元、滑轨和退卷单元。

进一步的，它还包括用以切换所述上浆单元的工作状态，使所述上浆单元分别与所述退卷单元或所述纱架单元组成上浆系统的电气控制系统。

藉此电气控制系统，可将所述上浆单元与所述退卷单元组成一个系统完成上浆过程，也可使所述上浆单元与所述纱架单元组成一个系统完成上浆过程。

进一步的，所述纱架单元与所述上浆单元上设置的上浆槽间距大于12米。

优选的，所述纱架单元与所述上浆单元上设置的上浆槽间距大于12米，但小于或等于16米。

作为尤为优选的实施案例之一，所述纱架单元与所述上浆单元上设置的上浆槽间距为16米。

当利用纺织前道系统工作时，在更换品种接头时，可将退卷单元和上浆单元组成一个系统，使上浆单元就可继续工作，从而提高了生产效率；而当换筒接头完成后，又可使用由纱架单元和上浆单元组成的系统，在生产过程中可不用套筘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：结构简单，使纱架单元和上浆单元既可分开又可联合生产，从而节约了操作时间，有效提高了生产效率。

附图说明

图1是实施例1中纺织前道系统的结构示意图；

图2是图1所示纺织前道系统的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图及一实施例对本实用新型的技术方案作更为具体的说明。

实施例1  该纺织前道系统包括纱架单元1，上浆单元2，张力调整单元3（亦可称为“张力辊单元”）， 整经卷取单元4、退卷单元5和滑轨6（亦可称为“导轨”）；纱架单元1与上浆单元2直接相连，张力调整单元3、整经卷取单元4、滑轨6和退卷单元5依次设置于纱架单元1与上浆单元2之间；纱架单元1与上浆单元2的上浆槽21的间距应在12米以上，优选为大于12米，但小于或等于16米，尤其优选为16米。

其中，上浆单元2设置有电气控制系统，该电气控制系统可将上浆单元2与退卷单元5组成一个系统完成上浆过程，即，当换品种接头时，退卷单元5和上浆单元2组成了一个系统，这样上浆单元就可继续工作，从而提高了生产效率；此外，也可使上浆单元2与纱架单元1组成一个系统完成上浆过程，即，换筒接头完成后，又可使用由纱架单元1和上浆单元2组成的系统了，在生产过程中可不用套筘。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。