[实用新型]耐高温阻氧型稳态复合管有效
申请号: | 201420143440.8 | 申请日: | 2014-03-27 |
公开(公告)号: | CN203847845U | 公开(公告)日: | 2014-09-24 |
发明(设计)人: | 刘芳兴;王景旺;牛喆 | 申请(专利权)人: | 天津中财型材有限责任公司 |
主分类号: | F16L9/14 | 分类号: | F16L9/14;F16L57/04;F16L57/02 |
代理公司: | 天津市三利专利商标代理有限公司 12107 | 代理人: | 闫俊芬 |
地址: | 300457 天津市滨海新*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 耐高温 阻氧型 稳态 复合管 | ||
技术领域
本实用新型涉及塑铝稳态复合管领域,主要是一种耐高温阻氧型稳态复合管。
背景技术
随着建筑行业对管道运行温度的更高要求以及对管道施工方便性的更高追求,现有的PP-R稳态管产品虽然是集塑料管和金属管的优点于一身,同时兼具塑料管的卫生性、密封性和金属管防紫外线、明装不变形等特性,其线性膨胀系数接近于金属管,强度高,机械性能稳定。
如中国专利CN202612886公开了一种铝塑复合管。其由内至外依次包括耐高温聚乙烯层,热熔胶层,铝管层,热熔胶层,耐高温聚乙烯层,所述铝管为对接焊铝管,由内至外的各层厚度比为1∶5~6∶3~4∶5~6∶1~1.5,内外层耐高温聚乙烯、铝管及内外层聚乙烯与铝管之间的热熔胶通过高温、高压共挤一次复合而成。
虽然其具有一定的耐温耐压能力,但是其使用温度依然具有局限性,不能满足更高温度要求的使用条件,而且阻氧效果差,不能满足某些特定施工要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷,而提供一种耐高温阻氧型稳态复合管。
为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是:
一种耐高温阻氧型稳态复合管,其特征在于,所述的稳态复合管由五层组成,其由内到外依次为内管层、内胶层、铝管层、外胶层以及外管层,外管层厚度2-8mm,铝管层厚度0.4-0.6mm,内管层厚度为0.5-1.0mm,所述的铝管层由铝片在管外侧搭接焊制成。
所述的铝管层厚度0.5mm。
所述的内管层采用Ⅱ型耐热聚乙烯制成。
所述的外管层采用聚丙烯制成,所述的外管层的厚度占塑铝稳态管总壁厚的75%以上。
一种耐高温阻氧型稳态复合管,所述的稳态复合管由五层组成,其由内到外依次为内管层、内胶层、铝管层、外胶层以及外管层,外管层厚度0.5-1.0m,铝管层厚度0.4-0.6mm,内管层厚度为2-8mm,所述的铝管层由铝片在管外侧搭接焊制成。
所述的铝管层厚度0.5mm。
所述的内管层采用聚丙烯制成,所述的内管层的厚度占塑铝稳态管总壁厚的75%以上。
所述的外管层采用聚丙烯或聚乙烯制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型的稳态管具有耐高温、防渗氧、管材的承压性能和低温冲击韧性好等特点,在保证现有PP-R塑铝稳态管性能指标要求不降低的情况下,大幅降低了产品的生产成本,同时,在原有PP-R塑铝稳态管应用领域基础上,扩大了应用范围,使得在更高要求的领域得以发展。同时,铝管层使用先进的搭接焊技术,杜绝现有PP-R稳态管对接焊的缺点;而铝管层采用铝片提高了其阻氧性能,实现了不渗氧防紫外线的功能。
附图说明
图1所示为本实用新型第一实施例的耐高温阻氧型稳态复合管的截面结构示意图。
图2所示为本实用新型第二实施例的耐高温阻氧型稳态复合管的截面结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
第一实施例
如图1所示,本实用新型的耐高温阻氧型稳态复合管,其由内到外依次为内管层1、内胶层2、铝管层3、外胶层4以及外管层5,所述的内胶层用以将铝管层与内管层固定连接,所述的外胶层用以将铝管层与外管层固定连接,外管层厚度2-8mm,铝管层厚度0.4-0.6mm,内管层厚度为0.5-1.0mm,内胶层厚度0.08-0.15mm,外胶层厚度0.08-0.15mm,作为具体实施例,如S2.5*D25系列外管层厚度为3.5mm,铝管层厚度0.5mm,内管层厚度为0.8mm,内胶层厚度0.09mm,外胶层厚度0.09mm。S3.2*D25系列外管层厚度为2.8mm,铝管层厚度0.5mm,内管层厚度为0.7mm,内胶层厚度0.09mm,外胶层厚度0.09mm。S4.0*D25系列外管层厚度为2.3mm,铝管层厚度0.5mm,内管层厚度为0.6mm,内胶层厚度0.09mm,外胶层厚度0.09mm。该实施例采用了较厚的PP-R作为外管层,铝管层靠近管内侧,即为免剥皮设计,其管外径与普通PP-R管材的内径相匹配,以实现管材与管件的直接热熔连接,不用剥皮。
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