[实用新型]一种CFB锅炉床料快速添加装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种CFB锅炉床料添加装置，特别涉及一种CFB锅炉床料快速添加装置。

背景技术

保护环境，节约能源是各个国家长期发展首要考虑的问题，循环流化床锅炉正是基于这一点而发展起来，其高可靠性，高稳定性，高可利用率，最佳的环保特性以及广泛的燃料适应性，特别是对劣质燃料的适应性，越来越受到广泛关注，完全适合我国国情及发展优势。

循环流化床锅炉启动前需要在布风板上添加床料，300MW循环流化床锅炉约需添加230-280m³床料。经过多年的发展，床料添加装置一般有以下几种方案：

一、全人工添加。人工过筛、装袋、背扛送入炉膛。这种方式耗时耗力，累计投资大。目前仍有部分电厂采用这种方式。

二、独立设计床料添加仓。床料通过卷扬机、输送机或货运电梯到给煤机进口上部的仓斗，通过给煤机将床料输送至炉内。缺点是占用空间大，空间投资高。

三、气力输送。这种设计采用了仓泵的方式，床料经渣仓下部卸料口通过滤网进入两台仓泵，再由压缩空气通过输送管道将其直接送到回料腿的启动床料接口。缺点是仓泵出力不足，输送时间太长，而且只能输送小颗粒的床料，不能添加原设计颗粒度的床料。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种CFB锅炉床料快速添加装置，取消中间仓，节省空间及投资；解决床料添加速度问题；大量的减少人力投入。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种CFB锅炉床料快速添加装置，包括渣仓1，渣仓1下部通过两组下料管与斗式提升机5连通，其中一组下料管上设置有渣仓内床料颗粒度适宜情况用的旁路下料管插板门3，另一组下料管上依次设置有下料管插板门2和控制床料颗粒度的振动筛4，斗式提升机5与刮板式给料机6相连通，刮板式给料机6设置有多个出口与炉膛相通。

所述的刮板式给料机6设置的多个出口均通过进料插板门7与播料装置8连通后再与炉膛相连。

本实用新型的特点：

1、利用斗式提升机5提料，刮板式给料机6输送床料，较货运电梯、卷扬机、人工提料速度快，自动化程度高。

2、渣仓1内炉渣作为床料，在炉渣颗粒度大的情况下，可通过振动筛过滤进入斗提机；一般情况下不用过筛，直接通过下料管进入斗提机；床料颗粒度可控性高。

3、刮板式给料机6可设计多个出口，直接通过播料装置进入炉膛。单位时间内进入炉膛的床料量大，面积广，大大节约人工进入炉膛平摊床料的时间与劳动力。

附图说明

附图是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作详细叙述。

参照附图，一种CFB锅炉床料快速添加装置，包括渣仓1，渣仓1下部通过两组下料管与斗式提升机5连通，其中一组下料管上设置有渣仓内床料颗粒度适宜情况用的旁路下料管插板门3，另一组下料管上依次设置有下料管插板门2和控制床料颗粒度的振动筛4，斗式提升机5与刮板式给料机6相连通，刮板式给料机6设置有多个出口与炉膛相通。

所述的刮板式给料机6设置的多个出口均通过进料插板门7与播料装置8连通后再与炉膛相连。

本实用新型的工作原理：本实用新型的床料取自于渣仓炉渣，一般情况下炉渣可作为床料直接用于循环流化床锅炉启动床料用，入炉煤的颗粒度达到锅炉厂的设计并较充分的燃烧后可直接通过旁路下料管插板门3进入斗式提升机5；若渣仓颗粒度较大，需要通过振动筛4筛料后进入斗式提升机5。合格的床料通过斗式提升机5提料后进入刮板式给料机6，经刮板给料多个出口送入炉膛。在不开启播料装置8的情况下，进入炉膛的床料往往堆积成“小山”状，本实用新型设计了播料装置8解决了这一问题，在开启播料装置的情况下，将床料较均匀、散落的加入炉膛。

渣仓的炉渣通过二选一的方式将合格的床料送至斗式提升机5，经斗式提升机5上料至刮板式给料机6，床料经刮板式给料机6的多个出口并通过播料装置8进入炉膛。

由于本实用新型完全改变了床料添加仓（或是煤仓）、气力输送的设计，提供了一种空间利用率高、占地面积小、工程造价低、床料颗粒度可选性高、劳动力减少、高效的床料添加方式。渣仓出料二选一方式控制了床料的颗粒度。斗式提升机、刮板给料机，保证床料添加速度。播料装置扩大了床料添加平面积，减少劳动力的投入。使用该床料添加装置，整体节约了床料添加时间，降低了设备造价成本，减少了劳动力的投入，提前了锅炉启动时间。